硅酸铝纤维棉作为继传统重质耐火砖及不定形耐火材料之后的第三代耐火材料,它不仅具有一般低导热率材料所具有的优良的绝热性能,并具有高温下持续工作的优良耐热性能。由于玻璃质纤维的结晶和晶粒生长;多晶晶体纤维的晶型转变和晶粒生长;纤维中有害杂质及纤维使用中腐蚀性物质促进纤维结晶、聚晶及纤维接触处的烧结;高温蠕变等因素,造成纤维结构的变化收缩变形、纤维失弹、脆化折断,纤维强度降低、致密化,直至发生烧结丧失纤维状结构。因此,各类陶瓷纤维的使用温度都有一个极限温度称为使用温度,又称为 分类温度 或 等级温度,,并作为纤维耐热性能的标志。国际上习惯把陶瓷纤维产品分为4个等级温度,即1000℃ 型、1260℃ 型、1400℃ 型和1600℃ 型。 陶瓷纤维的使用温度,是指陶瓷纤维短时间内能承受的极限温度,用以表征陶瓷纤维产品的耐热性的指标。陶瓷纤维产品允许长期使用温度一般使用温度低2 00 C 左右。以国产1260℃ 型纤维制品为例,其长期使用温度是1000℃ 左右。因此,使用温度这个概念很重要,它与长期使用温度有着密切的关系,是纤维应用过程中主要的参考依据。过去有些使用单位把使用温度当成长期使用温度,这是错误的,会造成不必要的损失。
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料,具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点,因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、 电子等行业都得到了广泛的应用.近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下,比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶 瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用,发展前景十分看好。
陶瓷纤维模块主要用于钢包盖、钢坯搬运车,热处理炉的炉墙等。目前在对炉内清洁度要求较高的热处理炉内也大量使用陶瓷纤维模块作为内衬。冷轧带钢的退火炉内,从加热段到冷却段,从炉顶到炉底全部都采用了陶瓷纤维模块内衬。在预热段的直火加热部分,中空型模块、便于直接安装烧嘴,在加热段的炉墙上,为了配合辐射管的安装,正面炉墙采用第二种形式,在炉辊的轴颈处,模块可以制作成喇叭口形状,便于炉衬得安装。为了防止陶瓷纤维脱落污染带钢,在模块上海可以缝上铝布作为内衬,在炉喉、炉底室等一些特殊形状的部位。
Unifrax的前身Carborundum公司的科学家JC.Charlie McMullen于1942年发明了陶瓷纤维。