该设备包括给料系统、分选系统和产品的收集系统。磁体转筒的种类由上述分析可知,涡电流分选设备的核心即分选系统,而磁体转筒是分选系统的心脏。涡电流的产生采用{yj}磁体而不是线圈,大大缩小了磁体转筒的体积。同时使用变频器改变转动频率,可产生不同效力的涡电流。以美国Eriez磁力公司生产的涡电流分选设备为例,主要有4种不同结构的磁体转筒,介绍如下:
(1)铁氧磁体:铁氧金属适合分选垃圾中的废铝与塑料,也可分离不同的有色金属,如铝、黄铜、铅等混合金属的分选。
(2)稀土金属拱形结构:使用高磁力的铷、硼、铁稀土{yj}磁石,将其弯曲安装于壳体外形上,交频转子有22个电极,可从电子垃圾、塑料、碎玻璃、铸造砂、城市垃圾分选回收有色金属。
(3)稀土元素原型结构:使用稀土元素氧化物磁铁块产生较深的涡流场,转子有16个电极,适合从大流量物料中分离有色金属,如固体废弃物、汽车废物中有色金属的分选回收。
(4)超级涡流:使用巨大弯曲度的稀土永磁块,在涡流输送带的表面上有超过0.5T的磁感应强度,这种磁体转筒适合大吨位处理量的应用。
对固体废弃物的分选来讲,涡电流分选方法能够实现非铁金属与非金属的分离,还可以将固体废弃物中存在的大量金属铝从金属富集体中分选出来。与其它机械分选设备相比有着不可替代的优势,对其性能的研究因而也具有十分重要的意义。分选设备及主要分选原理涡流分选机用于回收固体废弃物中的非铁金属(铜、铝、铂、锌)和从非铁金属中分选不同的组分。
涡电流分选应用涡电流分选设备特别适用于高电导率低密度物质与低电导率高密度物质及导体与非导体之间的分离,因设备装有{yj}磁体,在分选之前原料须磁选除铁,避免铁磁性物质因涡电流而产生高热损害设备。涡电流分选的处理对象为废铜(铝)电力电缆、铝制品、汽车废料、非铁金属碎屑、印刷电路板灰碴、含非铁金属玻璃碴、电子废品、多金属(Al,Cu,Pb,Zn)混合物、铸铜(铝)型砂及铝碴等
