控制固体可燃物包罗控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉聚集两个方面，避免煤粉聚集由收尘器特别布局来包管，而气体的含尘浓度则由系统工艺决定，按照有关试验表明，煤粉的爆1炸浓度工区是100-2000g/m3，因此，为包管袋式收尘器安全运行，最1好控制在60g以下，但是随着粉磨技术的发展，袋收尘器常被作为工艺设备选用，而且又都采用一级收尘，含尘气体由磨机经粗粉分离器间接进入袋式收尘器，含尘浓度一般都在300-700 g/m3之间，这正处于爆1炸的危险区域，因此，控制别的两个爆1炸条件及包管检测、防爆系统的正常尤为重要 。
概述：LYDZⅡ型系列圆筒低压直喷脉冲袋式除尘器切向进尘，提高净化和除尘效率。采用外国先进技术和理想气源，噪声小、温度低、寿命长，可使您真正感到随机配套气源的优跃方便。并可为你净化和正常运行时间两年，并适合粮食面粉加工等行业。
过滤风速：1-5m/min 设备阻力：0.8-1.2Kpa 漏风率：≤5%
除尘率：≥99.5%低压泵气源压力50-80Kpa。
矿山除尘器用于处理矿山破碎露天采矿或地下采矿的穿孔、凿岩、爆1破、装运、破碎等工序均有粉尘散发,严重污染工作环境和大气环境.无防尘措施的干凿岩作业,其工作面粉尘浓度每米.可达数百或上千毫克.井下破1碎硐室无防尘措施时,粉尘浓度每米达数千毫克.
采矿除尘的综合防尘技术主要是喷洒除尘.根据尘源特点分别采用淋洒抑尘、喷雾降尘、覆盖防尘等湿法防尘措施.在冰冻、缺水地区无条件用湿法防尘或用湿法防尘后达不到要求标准时,则需采用机械除尘或机械除尘与湿法防尘同时并用的综合方法.机械除尘设备要适合矿山特点,要求结构简单、体小紧凑、便于迁移,防潮耐用.在各作业工序采用综合防尘措施仍达不到要求时,需要采取个人防护.
矿山原料破碎筛分系统布袋除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩.将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气.混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施.槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩.对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩.对混匀配料槽扬尘,宜设独立的干式除尘系统,采用布袋除尘器.
