这些液态微粒上浮后,形成黏度很高的熔融稀渣层,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。
为了浇铸前扒渣效率更高,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,对高粘度稀渣增稠。
在此理论指导下,我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的
此时对除渣剂的要求:
1、膨胀度要高,膨胀度越高,增稠效率越高,
2、反应速度快,钢水停留时间越长,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越严重
3密度低,密度越低,用量越省
在铸造生产中,为了有效延长冒口内金属液的凝固时间,需要在冒口金属液表面覆盖材料,而这种材料统称为除渣覆盖剂。是一种{gx}的聚渣、凝渣产品,兼有优良的保温覆盖功能。其主要原料为yz的火山硅酸盐矿物,经特殊加工而成,应用于铸造过程的除渣、挡渣及保温覆盖。除渣剂可用于于铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼过程中,也可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层
好的除渣剂应该具备什么特点?
1、质量控制严格,有效成分占96%以上,严格控制产品中的灰尘和杂质,严格控制产品出品的粒度范围,并保证粒度均匀,避免使用中扬灰,保持洁净的生产环境。
2、通过复合加工后,产品含水量低,避免了结晶水在高温下引起的飞溅,保证产品的安全性。
3、本产品撒入金属液表面后,可以跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣,便于远距离挑起。