在铸造过程中,由于加入的炉料杂乱,金属液会产生各种废渣,废渣会严重影响铸件质量,降低产品合格率。
废渣在高温的金属液中,渣呈现低粘度和液态或固态状,挑出难度大,危险性也大,但是又必须在熔炼、球化处理,浇注等环节中予以去除,以避免铸件产生加渣缺陷。
而除渣剂能够安全,环保的将铸件中的杂质去除,在一定的程度上提高铸件的质量,而且除渣剂反应后结膜,覆盖在金属液表面还能够防止金属液热量的流失。导致温度不达标。
{gx}集渣剂对黑色金属和有色金属合金的溶渣都有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中,当原溶渣加入{gx}集渣剂后,溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。从而方便快捷干净地扒渣。保证金属液清洁地进入下道工序。 {gx}挡渣 在扒渣后浇注前,在浇包或者炉中加入{gx}集渣剂能在金属溶液体表面上形成 浮层。可粘挡零星溶渣,省去人工挡渣,提高生产率。可根据需要,形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮坝{gx}挡渣。
除渣剂具有良好的捕渣性能。
撒于金属液表面时,能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。能吸附金属液中的夹杂物,并形成一层薄壳,起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化,提高铸件的质量。
除渣剂主要用于铸钢、铸铁、合金钢、特殊钢、有色铸件的熔炼。抓渣扒渣是炼制过程中一项重要的工艺操作,{gx}除渣剂在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用,可以使熔渣迅速聚成与金属熔液易于分离的渣壳,从而方便干净地扒渣,保证熔液的清洁。