冲击式撕碎机的结构和工作原理是什么？
今天，我们来讲一下冲击式撕碎机的使用注意事项：
①开车前首先接通水路，关好各观察门。
②开车时应先点动试转一至两次，然后开始空车运转３ｍｉｎ。
③运转３ｍｉｎ后，再开始启动进料系统进料。
④停车时，应先停止进料，然后停机，后停出料系统，关闭本机水冷系统。
⑤进料粒度必须控制在不超过１００ｍｍ。
⑥每次开车前应检查皮带松、紧情况，分料锥是否松动，不适当时应进行调整。
⑦不允许铁件进入撕碎机，以防损坏转子。
⑧每次开机前都应对主轴装置上、下两个轴承加注适当的润滑脂。
金属撕碎机的锤头的材质和机器寿命有什么关系？
金属撕碎机的锤头的材质和机器寿命有什么关系？
金属撕碎机的锤材质是影响整体机器寿命的重要因素，高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压，由于熟料的硬度高，易于侵入锤头材料内部，在相对运动中，产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。
一般认为，在同等韧性条件下，硬度愈高愈耐磨；在同等硬度条件下，韧性愈高愈耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。从磨料磨损机理分析，当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时，熟料易于侵入锤头材料内部，产生较深的犁沟、凿削，磨损速度就很快。当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时，一般只在锤头表面产生划痕，磨损速度必然减慢。如果锤头材质的韧性不足，基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相，则会在熟料的高速冲击下，产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是，韧性不足，锤头使用可靠性差，易断裂。因此，要提高锤头的耐磨性就要提高锤头材质的硬度，同时尽可能地提高其韧性。
金属破碎机设备运行及日常维护
将金属破碎机固定好于地基上，先空机启动，检查设备在运输过程中是否将部件变形等损坏，运行时，轴承和减速机加注定量润滑油，正常运行时，先开出料输送机，再点动设备，直至设备运行起来后，方能加料破碎。
每班开机前，检查轴承润滑情况，每班结束后，认真清扫设备，严禁设备浸水。
振华金属破碎机型号齐全，用户可以来公司参观考察试机，效果好不好，让我们的金属破碎机告诉你。
