进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。
其生产工艺如下：石灰从进料口进入环保型石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱。
这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就wq解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。
本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。
对于氢氧化钙设备厂家而言，{jd1}不能松懈，下面就一起进行厉害分析。
首先，要做到胜不骄败不馁，无论生产出的氢氧化钙设备取得怎样好的成绩都不能沾沾自喜，更不能大撒手、停滞不前，而更应该努力结合先进技术，对设备进行研发升级，以更好地提高设备综合性能，巩固行业{lx1}地位。
其次，要有长远眼光，即针对氢氧化钙设备生产制定出长远的计划，并且根据市场变化，不断对生产目标进行完善，使设备型号更加齐全、种类更加丰富、能力更强，这样才能更好地满足现代化工业生产要求。
然后，要真正地听取广大客户对氢氧化钙设备发展所提出的合理化建议，并尽可能的应用到生产当中，此外还要广纳贤才，以更加积极乐观的态度投入到氢氧化钙设备研发创新当中。
