各种型号轮胎撕碎机主轴的淬火就是将钢加热到 Ac3（亚共析钢）或Ac1 (过共析钢)以上30～50℃，弄好放置保温后再放入各种不同的冷却介质中（ V冷应大于V临 ）以此来获得钢的马氏体组织，碳钢是经淬火后的组织由马氏体及一定数量的残余奥氏体一起组成的，使碳钢工件表面或局部达到相应的硬度要求，采用不同的方法淬火轮胎硬层深度会有所不同。
轮胎撕碎机设备在工作过程中会承受扭转、弯曲等交变负荷的作用力，所以要求表面层承受比心部层更高的承受力，采用淬火进行处理，可以满足轮胎撕碎机的使用性能。经淬火后的主轴因受热原因发生正常变形经过校正处理以后才可以进行使用，否则会严重影响主轴的使用寿命。
经淬火处理以后，弯曲变形最严重的部位在第四段，其次是第三段。
在淬火以前要把六方结构加工完成，其他部位进行粗加工，留加工余量4—5mm，然后再进行轮胎淬火。淬火结束以后，主轴wq冷却，开始对主轴进行校正。
轮胎撕碎机还是一种先进的细碎撕碎机设备它的特性如下：
1、与其它辊碾磨机相比同等动力条件下产量提高20～30%，磨轮对物料的碾压力在高压心力的作用下可以提高30～40%左右，比锤片式撕碎机产量高出80～300％。
2、节能：在产量和细度指标相同的情况下，撕碎木屑类物料其能耗仅气流磨的1/3左右。
3、产品细度指标好：撕碎轮胎类物料时最细可达到400～600目。
4、装有分级叶轮无级调速器，不用停机即可调整产品的撕碎速度，而且细粉能全部的被回收不会对环境造成污染。
5、具有在撕碎时温度控制较低同时具备冷却功能特别适用于撕碎热敏性和纤维性的物料，产品撕碎度均匀。
6、除尘效果wq达到国家粉尘排放标准。
7、研磨装置采用重叠式多级密封，它的密封性能非常好
我厂的设备以经过质量监督局检测达标，需要的朋友可到我厂实地考察。
压块撕碎机合撕碎的物料如下：
三角带使用一段时间后，应重新调整松紧度，用手指按下皮带中部，下降6-10mm为宜。
撕碎机组工作流程：撕碎机撕碎→二次输送→破碎机破碎
工作原理物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
撕碎机设备特点适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件刀具使用和维护成本较低
近几年来，随着汽车的迅速发展，源生橡胶日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了全球人类待解决的问题，有的靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，投资成本太高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低。如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生产的一个重点研究课题。
豫阳机械经过几年的潜心研究并借鉴了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出大型全自动撕碎机组，该机组自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地利用大直径轮胎。凡是在投料箱口范围内可投入的报废轮胎，其他橡胶料都可不须切割分解，直接进行撕碎破碎工作。
我公司经过几年的潜心研究并借签了国外同类产品的先进经验，通过不断地改进，已成功研制出全自动电线电缆撕碎机组，该机组自动化程度高，生产效率高，能使用户经济有效地回收大口径塑料废品、管材及机头料、电线电缆废旧料。
性能特点：
电线电缆撕碎机具有自动检测过载保护等功能。适合各种大体积,难破碎的物料细化,具有出料均匀,大小可控等优点 ，河南郑州豫阳机械专业生产撕碎机，单轴撕碎机，双轴撕碎机，四轴撕碎机，轮胎撕碎机，金属撕碎机等设备。塑料撕碎机、垃圾撕碎机、油漆桶撕碎机、易拉罐撕碎机、编织袋撕碎机等各种类型撕碎机。厂家承诺，做到诚信经营，服务百姓，提高技术工人的技能,是保证企业在激烈的竞争中立于不败之地的一个重要因素。欢迎各界朋友到厂实地考察。
