铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。
3．镀层致密度检测
电镀层在放大5000倍时的表面形貌，电镀层致密度良好，确保了镀层附着力与NSS试验的良好防腐性能。
4．镀锌层的厚度检测
采用SEM测量的镀锌层厚度。测量镀锌层不同部位的δ为8～10μm，达到国家规定的标准，而且厚度均匀。
5．耐腐蚀性试验。
电镀工艺的类型简介
高速电镀
由于工时成本节约效果明显，近年来各种高速电镀方法层出不穷。其中以小件特别是电气零件局部选择性的镀贵金属近年发展最快。通过零件运动及利用强制对流或喷射以令镀液高速流动来承载高达每平方分米数百安的强电流得以达到很高的镀速。使零件快速运动的流水线辅以适宜的遮挡或仅作局部的喷射，极适合于大量的小件的局部电镀，能节约大量局部绝缘工作的劳动力。局部选择性的镀覆，对于镀贵金属，例如电气接插件，可以节约贵重金属90%以上。
常见电镀层的性质与用途
1、锌镀层 锌镀层在大气条件下对钢铁零件为阳极性镀层，经彩色钝化后，明显地提高了镀层的保护性能并改善了外观。主要用于防止钢铁零件的腐蚀，其镀层价格低廉，耐腐蚀性能优良，应用量大面广。
2、镉镀层 镉镀层在海洋和高温大气的环境中，对钢铁零件为阳极性镀层，镀层比较稳定，耐腐蚀性强，润滑性能好，在航空及电子工业中应用较多。
3、锡镀层 锡镀层对钢铁件为阴极性镀层。因此，只有当镀层无孔隙时才能机械地保护钢铁零件不被腐蚀。它具有较高的化学稳定性，与硫及硫化物几乎不起作用，焊接性能良好，对渗氮有屏蔽作用。
