高压化肥管为yz碳素钢和合金钢无缝管，要用于工作温度为-40-400摄氏度、工作压力为10-32兆帕的化工设备和管道，适宜输送合成氨、尿素、甲醇等介质。
钢管的外径为14—426mm，鑫矗钢铁贸易,.鑫矗钢铁贸易|||高压化肥设备用无缝钢管厂家
,天津鑫矗钢铁贸易有限公司，壁厚不大于45mm。
钢的号和化学成分（熔炼分析爿），鑫矗钢铁贸易,.鑫矗钢铁贸易|||高压化肥设备用无缝钢管厂家
,天津鑫矗钢铁贸易有限公司，钢管熔炼成分验。
氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008%。
根据需方要求，低温用20钢的碳含量应该为0.17%-0.22%。
高压化肥管交货状态
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钢管应下列表格中规定热处理后交货。热处理制度应填写在材质证明书中。
序号
号
热处理制度
1
10
正火
2
20
正火
3
16Mn
正火
4
12CrMo
900~930℃正火，670~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h
5
15CrMo
930~960℃屮正火，680~720℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h
6
12Cr2Mo
900~960℃正火，700~750℃回火，保温时间：大于1h
7
1Cr5Mo
退火
高压化肥管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
要生产钢管号
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高压化肥管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
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