磁座钻钻孔效率高，能保证加工精度，操作简单，使用方便安全，主要用于手电钻和钻床不适宜进行钻削加工的场合。磁力开孔钻 磁座开孔钻
特点：具有体积小、功率大、效率高、定位准确的特点。并可以利用磁座的吸附力，从不同角度进行钻孔作业。与取芯钻头配合使用，则效果更佳；同时也解决了管道要清废渣的难题，对钢板重叠钻孔也可以取得满意的效果，对不锈钢管子和一定厚度的不锈钢钻孔问题也能迎刃而解
我公司生产的磁力钻工作原理
磁力钻是用电磁原理通过磁座，把钻机机架和回旋钻削机构吸附在钢铁工件表面，进行钻削加工的一种可移动的{gx}率工具，磁力钻主要两部分，
{dy}部分 ： 磁座，如下面黑色长方体部分，它的功效就是通电后，磁力钻通过电磁效应产生垂直到磁座底面数千公斤的磁吸力，使之牢牢吸附在钢板或结构件加工表面上，起到固定机器的作用，磁吸力越强，磁座钻在工作时的机身能更加稳定，钻孔的精度也越高。
第二部分： 钻削，这又分两部分组成：
1、是固定部分，钻孔时固定不动，主要作用是对电机起控制作用，如开关调速档位等等。
2 是移动部分 如左边部分，包括左上黑色电机，左边的中间灰色支架，左下钻头部，整个移动部分通过黑色三星架人工旋转来达到上下移动，使钻头部接钢结构。打开电机启动开关，机器电机内的转子高速旋转，通过传动齿轮组带动传动轴旋转，带动钻头回旋，在需要钻孔的部位通过钻头进行切削钻孔。与火焰切孔等相比较，磁座钻钻出来的孔精度高，属于物理切削，不会产生化学反应，不会让材质变形。
关键部位
一、磁座钻的核心单元之--电机
二、磁座钻的核心单元之—磁座
磁座的技术特别重要，质量好的磁座钻做的精小，密封性好，不易漏电，吸力大。
三、磁座钻的核心单元之—导轨
现场工作中，施工的环境，钻孔的工件材质，使用的钻头品牌不同，工人的熟练度也不同，导轨一担稍有问题，对钻出来的孔的精度更是得不到保证，特别是在要求精度高，误差小的高精度要求下，选用磁力钻的核心另一指标就产生了，这是就是导轨，选择磁力钻时，您可以一手按住机架，一手晃动电机，看看晃动的幅度大不大，幅度不大的导轨就具有较好的严密性，钻出来的孔精度也自然高.
四、磁座钻的重量与整体设计：
磁座钻的整体设计要符合安全方便操作，具要符合人体力学设计，国产的磁力钻机身铸铁都比较重。
安装-保养-维修
磁力钻安装保养和维修这主要分两部分
磁力钻有了飞速的发展，智能程度将会越来越高，操控者必然要懂得其安装、保养 、维修。
磁力钻安装保养。
磁力钻的保养是每位客户都必须掌握的部分，磁力钻不注重保养，将严重影响磁力钻使用寿命和钻孔精度，首先降磁力钻钻头的安装。
1、安装钻头：安装钻头及带免匙转换器的钻铗头时务必注意保证钻头安装正确到位，用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头，右手将钻头垂直对准快换钻铗头的孔向上顶至尽头，然后右手轻轻的将钻头旋转至听到“咔”的一声后证明钻头已安装正确到位；如需拆下钻头时，用左手将快换钻铗头向逆时针方向拧到尽头，右手将钻头垂直向下拉出。
2、进刀松紧调整：在使用一段时间后，如果发现钻的进刀行程不受手柄控制而直接滑落时，请打开铁盖，使用内六角扳手调紧手柄的内六角螺母。
3、过载：如果机器过载持续超过10-16秒时，机器会自动关机，此时可将马达开关先关掉，重新打开马达开关即可重新正常工作。同样如果在机器使用过程中断电，在来电后先关掉马达开关，重新打开马达开关即可重新正常工作。
4、进刀：在钻孔进刀时请放慢速度，待钻头wq吃进后再将进刀速度加快。在钻孔过程中不要关掉马达，如果钻头被堵塞在孔内时，关掉马达，用扳手慢慢拧出钻头即可。
5、冷却液的使用：当在平面钻孔时请使用冷却液冷却钻头。吸附在顶面或侧面钻孔时请不要使用任何冷却液以免冷却液流入空心钻内造成机器短路。
磁力钻的维修。
磁力钻的发展中可以看出，磁力钻就是要求精准，我们普通操作者要懂得他的基本原理，但磁力钻维修这块是专业人士拆卸组装维修，一方面磁力钻内部通电后产生高电压和高磁力钻，非专业人员恐有生命危险；第二方面磁力钻高精钻孔，非专业人员拆卸组装恐影响其精度。
注意：在检查、维护保养前，一定要关闭开关并拔下电源插头。
1、磁力钻应存放在干燥、清洁、没有腐蚀气体及儿童接触不到的环境
2、在拆检磁力钻时，应保存好每一个零部件，装配时应将所以零部件按原先位置将好，不能遗漏或错装。
3、磁力钻传动零件要经常注入接润滑油并保持清洁。
4,磁力钻应经常定期检查维护，必须检查电源线路、插头、开关是否良好，耗品（碳刷）是否充足，绝缘电阻是否正常，传动件是否有损坏。
