一、用途
是针对筛分物料湿度高、粘性大、不易筛分、筛孔堵塞而设计制造的筛分设备。特别适应粘湿物料的筛分，筛孔不易堵塞。
因此它广泛用于热电、水泥、矿山、冶金、建材、化工等行业的原煤、碎石等物料的筛分。
二、设备结构及其工作原理
1、本机主要有减速电机、滚筒、喷淋装置、机架、密封罩等机构组成。
2、减速电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格物料经筛孔排出，不合格物料经滚筒末端排出。
3、本机为全密封结构，更换筛网时，只需将机体密封罩打开即可更换，操作维护方便。
三、安装调试
1、本设备由我厂装配调试后成台供应。用户收到设备后应仔细检查，以便发现、排除在运输过程中可能产生的不良问题。
2、设备安装、调试应注意事项：
(1)机器水平偏差要求不大于1毫米/米。
(2)设备所有机构上不允许搭设其他物品，以免影响设备的强度与刚度。
(3)安装完毕后应清理安装工具等，滚筒内外不允许残留异物。
(4)设备所有紧固件应牢固、可靠、无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
3、空载调试：
(1)无不正常声响。
(2)连续运转2小时，轴承温度不超过70摄氏度。
(3)确认空载试车无异常后，即可进行负载试车。
4、负载试车：
(1)应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。
(2)设备不得有过激或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时，轴承的温升不应超过40摄氏度，{zg}温升不得超过70摄氏度，超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。
(4)停车前先停止给料，待滚筒内物料wq排除后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
四、设备的润滑与维护
1、经常注意并及时做好设备各部位的润滑工作，保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。
2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。
4、设备润滑应在停车后进行。
5、严禁在设备运转时进行调整。
6、设备的维护
(1)设备应有专人看护管理。
(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
(3)设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动是否灵活。班后必须清扫设备筛网的污物。
五：发货现场
主要生产振动筛分及其配套设备和成套设备，主要客户用在冶金、电力、矿山、煤炭、砂石、化工、陶瓷、尾矿等成套生产线。产品有砂石生成产成套设备、滚筒筛、环保烧结筛、复合筛、托料皮带机、双振筛、单元复合振动筛“高幅强力组合”、{gx}重型振动筛、大型圆振动筛、圆盘给料机、往复式给煤机、振动输送机、斗式提升机、振动电机、破碎机、复合弹簧等60多个系列700多个品种的设备。
由于我厂所属机械行业，设备需跟工艺配套，且产品尺寸、型号、规格多，每个客户的需求不同，所以需要销售经理具体了解之后才能选型、报价!本店铺所有产品通为虚拟报价，仅供参考，请以销售经理实际报价为准!
