电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-94标准设计制造的，与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用，成为一种偏轨运行的轻小型起重机。电动葫芦位于主梁的一侧，增大了吊钩的服务空间，可以降低厂房的高度和造价。起重量为1～16吨，适用跨度为7.5米-22.5米，工作温度-25℃～+40℃，湿度≤84%，在无火灾、爆炸和腐蚀性介质的环境中工作，并禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。
为方便用户，设有地面操作、遥控操作和操纵室三种操纵形式。操纵室又分端面和侧面开门两种，供用户选择使用。
本产品，多用于机械制造，机械装配及仓库等场所，其结构特点如下：
1、金属结构部分：
主梁一般采用钢板组焊成箱型实腹梁。横梁也是用钢板焊成箱型 ，为贮存运输方便，主、横梁之间用高强度螺栓连接。
2、电动葫芦：
电动葫芦用以起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见电动葫芦说明书。
3、运行机构：
本产品采用分别驱动形式，由锥形制动异步电动机来完成，减速装置采用“一开一闭”式齿轮减速传动。
4、电气设备“
本厂产品配套运行电机为锥形制动异步电动机。电动葫芦及整机运行均设有安全装置，如：起升限位开关、大车终点限位开关等。
5、产品规格型号注解：
例：起重量3吨，跨度10.5米，工作级别A5，表示方法为：
四、安装
1、在用户现场在用户现场，将起重机运行机构的驱动装置安装在端梁上。
2、按图三、图四所示，将主、端梁用螺栓连接起来，此螺栓为高强度螺栓其性能可保证主、端梁的连接强度。紧固螺栓时，上下、左右对角对称紧固。为gaq起见，允许用户按图所示的a、b、c处稍加间断施焊，但不宜太满，以防变形。主、端梁组装后可按标准JB/T1306-94标准中有关技术要求进行检验，主端梁连接面在组装前应清理毛刺。
3、将起重机的终点形成开关及开关箱等电器组装到端梁上，接通有关电器部分，调试两个运行电动机使其转向一致。
4、电动葫芦可预先装在主梁上，同起重机一起架设到轨道上，也可分别架设。
5、操纵室须在起重机架设到轨道之后，再组装到起重机上。
6、参照图五、图六、图七、图八、图九架设电源滑触线装置。
7、按电器安装、接线图安装接通各操纵线路，安装后必须保证起重机动作方向与操纵室按钮所规定的方向一致。
8、用户可按图十参考架设阻进器和安全尺。
9、操纵室安装，见图一所示，将连接座2同横梁用螺栓先组装好，再将连接架4与操纵室5连成一体，再同连接座2和3相连接。
10、在起重机未安装之前，用户可结合图十一和表3选择轨道。
（1）轨道跨度公差：±5mm
（2）轨道顶面标高差：≤mm
（3）轨道接头横向、高低不平度偏差：≤1mm
（4）轨道弯曲公差：±3mm
（5）轨道倾斜度：≤
（6）接头缝隙一般为1～2mm
L—轨道长度mm S—跨度mm
五、使用、维护
1、试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏准确，调整至安全可靠方可使用。
2、不得超过起重机额定起重量运行。
3、不得沿主梁方向斜吊物品。
4、用户应做到经常检查起重机各部位是否有异常现象，尤其是主端梁连接处，若未加施焊，更要经常检查。
5、润滑 如图十二所示：
（1）取下油塞6注入钙基润滑脂润滑车轮轴承，建议不超过三个月换油一次，油量为1/2～1/3轴承容量。
（2）取下油塞8注入粘度为5.11～5.89°E50机械油，建议不超过半年换油一次。
（3）在开式齿轮上应经常涂抹润滑脂保护。
6、随时检查车轮，不应有裂缝，压痕及过分的磨损，上述缺陷深度超过3mm时，应立即报废，更换新车轮。更换方法见图十二，松开螺栓1，取下盖板2，再取下螺栓4，挡轴板5，拆下车轮轴7，即可将车轮3取出更换，装配时反顺序进行。
7、当起重机刹车不灵时，应调整电动机制动弹簧的松紧度。如图十三：取下风扇罩8，松开螺钉10，拧紧调正螺母7后，再松一圈，将调正螺母7固定好即为调正完毕。
