一、组成：环氧玻璃鳞片防腐漆由环氧树脂、添加剂、玻璃鳞片、有机溶剂等组成甲组份，乙组份为进口固化剂。
二、特性：涂料中的玻璃鳞片平行地重叠排列，对腐蚀介质的渗透形成层层屏障，可以延长介质渗透到基材的路径，阻止腐蚀介质直接穿透防腐层，具有优良的抗渗性,耐酸、碱、盐及各类化学介质的腐蚀,涂料固体含量高，可以厚涂形成防腐涂层。
三、用途：用于腐蚀环境比较苛刻的管道、储罐、化工设备、混凝土构件的防腐。
四、适用期：在23±1℃条件下，约6h内用完，低于5℃时不宜施工。甲乙两组份混合应熟化30mi环氧乙烯基玻璃鳞片防腐涂料
（双组份）
组成和性能 该漆是以改性树脂、环氧乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料助剂等物质组成的双组份常温固化涂料。
性能及用途 玻璃鳞片重防腐涂料己广泛用于海洋工程开发设备,海上石油钻井平台,油田及炼油厂输送管道,跨海大桥河闸,舰船甲板。
目前在国内环氧乙烯基玻璃鳞片防腐涂料主要用于火电厂烟道脱硫防腐及氮肥厂、酸、碱厂等防腐。
玻璃鳞片涂料恰似鱼鳞一样,层层覆盖,又如层层盔甲,形成致密防护层。
它具备了耐酸性、抗渗水、水蒸汽和腐蚀离子性、耐热（温度可达180℃）、耐冷热交换等几项重要性能。在户外,若将涂膜厚度控制在一定范围内,则一次涂刮可维持10年、甚至15年以上而不需要定期维修
颜 色 绿色、灰色
闪 点 约27℃
干 燥 时 间 25℃相对湿度65%
表干<2小时
实干24小时
wq固化7天
涂装配套及施工
1、前道配套底漆 环氧玻璃鳞片防腐底漆、环氧富锌底漆等。
2、后道配套面漆 环氧玻璃鳞片防腐面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆。
3、涂装前首先将该漆A、B两种组份按照规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂漆施工。
4、配漆：漆浆（A组份）：固化剂（B组份）=6:1，该漆调制后适用期（25℃相对湿度65%）8小时，使用量270克/㎡湿膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆间隔25℃、6小时。
5、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法即可。
6、根据选择的施工方法，用103环氧稀释剂调整粘度
7、注意事项 施工温度低于10℃固化反应迟缓。
包装规格 面漆：24公斤/组，底漆：28公斤/组
贮存运输及安全 该产品贮存期为一年，过期如产品质量符合技术指标仍可使用。
该产品可保存在通风、干燥库房内，防止阳光直射，并隔绝火源、远离热源、防止雨淋、碰、撞等。
贮 存 期 一年
