【广东巨豪】化妆品瓶盖外壳UV喷涂真空镀膜设备

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深圳市巨豪自动化设备有限公司是一家集研发、设计、生产、施工为一体的高新技术企业，拥有雄厚的技术力量、完整的质量管理体系、精良的加工设备。专业服务喷涂技术领域15年，致力于整厂自动化涂装设备和输送线设备的研发和制造，专注涂装设备定制产品，可根据客户需求定制各种喷涂设备，现有产品包括：喷涂机器人、自动化喷涂流水线、往复喷涂机、自动喷涂线、1-6轴非标往复喷涂机、cnc圆弧六轴往复喷涂机、非标自动喷涂设备、全自动喷涂系统、uv光固化机、烘干设备、喷涂废水废气处理设备、无尘净化车间工程系统、涂装线配套设备等各种工业自动化设备,为企业量身打造涂装自动化及非标设备解决方案。

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化妆品瓶盖外壳喷涂生产线工艺：

一、前处理段：

前处理段包括上件、擦件、效位、除尘等，如果素材特别脏的，在擦件需要加多人作，否则处理效果就不理想；

二、静电除尘段：

化妆品外壳喷涂加工的要求都比较高，此段必不可少，否则塑胶件上会吸附有很多尘埃，喷涂加工后的塑胶喷油表面就会有很多颗粒状，使良率下降；

三、喷涂段：

此段关键的就是喷涂加工师傅的技术和喷枪设计架构问题了，一个技术好的师傅会在生产前把所有可能会出现的问题提前规避掉，要想创造好的产品，一条好的喷涂线和会操作机台的好师傅是不可缺少的；

四、烘干段：

此段要注意的就是温度和烘烤时间，化妆品的塑胶喷涂加工一般40～90度为佳，具体要看工件的材质以及工艺要求。

五、真空镀膜：

是将工件装入电镀机内，然后将室内空气抽走，达到一定的真空度后，将室内的钨丝通电加热．当达到一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内工件的转动均匀的沉积在工件表面，形成金属膜．

五、上下件段。

此段要注意的就是操作人的操作手法，预防喷出来的产品会在zui后阶段出现刮伤和其它问题。

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