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胶囊封孔器有效排放半径的实际测量方法
1、在工作面迎头煤壁布置4个测量孔,孔径42mm,孔深12m,平行布置,距超前排放钻孔的中心分别为0.5m、1.0m、1.5m、1.8m。各孔保持水平、平行、无交叉。
2、各测量孔进行封孔,封孔时应保证测量室长度为1米;
3、封孔后,立即用湿式煤气表测量钻孔瓦斯流量,并每隔10分钟测定一次,更后一个测量孔测定次数不得小于5次;
4、在第一预测孔的右边距0.5m处,打一个超前排放钻孔,直径113mm,在打前钻孔过程中,记录钻孔长度,时间和各测量孔中的瓦斯流量变化;
5、超前钻孔打完后,每隔10分钟测定各测量孔的瓦斯涌出量,绘出各测量孔的瓦斯涌出量变化图;
6、如果连续3次测量测量孔的瓦斯流量都比打超前孔前大10%,即表时该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径内,符合更远距离即为超前排放钻孔的有效排放半径。
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