该设备采用国际先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、氨氮于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。
二、 产品工艺说明
1.全套设备可埋设地下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2.二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于混合式或二级串联混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜、脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3.生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4.该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5.整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
三、 产品特点
1.生物量大，容积负荷高;
2.生物活性高，剩余污泥少;
3.无污泥膨胀问题;
4.微孔曝气采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝气效果好、节能省电;
5.设备安装全埋、半埋或安装在地表以上。上部可作为绿化地、停车场、道路等,对周围环境无影响，安装地点灵活方便;
6.按客户要求随地形需要特殊布置;
7.采用一体化设计，工艺新,占地少，投资省,运行费用低,使用寿命长。
四、 设备技术参数
说明：处理30m³/h以上资料另行提供。
五、 设备安装
名称\型号 RAMO-1 RAMO-3 RAMO-5 RAMO-10 RAMO-20
处理能力(m³/h) 1 3 5 10 20
曝
气
机 型号 DSA101 DSA121 DSA151 DSA151 DSA151
数量 1 1 1 2 2
功率(KW) 0.75 1.5 2.2 2.2 2.2
水
泵 型号 WQ10-10 WQ10-10 WQ10-10 WQ12-10 WQ15-15
功率(KW) 0.75 0.75 0.75 1.0 1.5
进水 BOD5(mg/l) 150-250
出水 BOD5(mg/l) 20-60
设备重量约(T) 3.2 3.8 4.5 9 11
占地面积约（㎡） 5.7 6.2 7.7 9.0 12
1.基础：RAMO系列一体化污水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备底面积相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。 如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般采用素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。
2.安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。 在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、水泵电机的转向，必须与箭头所指方向相同。
六、 使用及维护
6.1 一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项
6.1.1 曝气池单元
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水。
g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
6.1.2 斜板沉淀池单元
a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2-4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5-0.7米左右。
6.2 潜污泵安全操作规程及注意事项
a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向，联轴器的同心度和间隙，各部件螺栓是否紧固，用手转动联轴器是否灵活等；
b.开泵和停泵
开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转；如声音异常或振动，应立即停泵检查。
停泵：直接关闭电源即可；
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等；
d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的使用说明。
七、 注意事项
a．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作；
b．运行时不得关闭潜污泵，正常维修除外；
c．在没有足够的保护设施下，不得进行维修处理设备；
d．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物；
e．非特殊工作，不得开启维修口，以免发生危险；
f．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作；
g．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬；
h．注意保护各类测量仪表，防止磕碰；
i．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。
