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机床加工中心的维护章程

  数控系统的维护

  1、严格遵守操作规程和日常维护制度

  2、防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。

  3、定时清扫数控柜的散热通风系统

  4、经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。

  5、定期更换存储器用电池

  6、数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

  7、备用电路板的维护机械部件的维护

  机械部件的维护

  1、刀库及换刀机械手的维护

  1)用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;

  2)严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;

  3)采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;

  4)注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;

  5)经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;

  6)开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

  2、滚珠丝杠副的维护

  1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;

  2)定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;

  3)采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

  4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。

  3、主传动链的维护

  1)定期调整主轴驱动带的松紧程度;

  2)防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

  3)保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;

  4)要及时调整配重。

  4、液压系统维护

  1)定期过滤或更换油液;

  2)控制液压系统中油液的温度;

  3)防止液压系统泄漏;

  4)定期检查清洗油箱和管路;

  5)执行日常点检查制度。

  5、气动系统维护

  1)清除压缩空气的杂质和水分;

  2)检查系统中油雾器的供油量;

  3)保持系统的密封性;

  4)注意调节工作压力;

  5)清洗或更换气动元件、滤芯。

转载于:互联网


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