CX25Y数控车铣中心技术描述

CX25Y数控车铣中心技术描述

CX25Y是由高档数控系统控制的高性能、多功能的数控车铣中心。该机床为具有X、Y、Z1、Z2、C1、C2四轴联动的双卡盘六轴车铣中心，配有电主轴、伺服动力刀架、线型导轨、对刀仪等技术先进的附件。特有的Y轴和强力铣削功能，可在一次安装下完成复杂零件的大部分或全部加工，特别适合于形状复杂零件的加工，在许多情况下可减少加工设备，能较好的适应航空、航天、汽车、轻工、机械等行业对数控机床功能及精度越来越高的需求。

一、关键、重要部件的结构形式和技术特征

整体式高强度铸铁床身，抗振性好，精度保持性优良。Y轴行程大，可满足较大工件的平面铣削加工。双C轴功能，可在任一主轴上进行零件分度和曲面插补加工。对列双主轴结构，可一次装卡完成零件的全部加工。电主轴结构，主轴转动平稳，加工零件表面精度高，形状误差小。30°斜床身结构，排屑流畅，装夹工件方便。冷却水箱采用分离式，移动、清洁方便。高精密通孔式主轴结构、抗震性设计、大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性。主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护。床鞍及滑板导轨采用高刚性线性导轨，驱动丝杠采用著名厂家滚珠丝杠，动态响应性能好，精度保持性高。配备意大利SMBR带后加工功能的12工位伺服动力刀架，连续分度、就近换刀，分度速度快，转位精度高。集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷。尾座形式：液压或程控尾座。X/Z1/Y/Z2轴丝杠采用进口、国产滚珠丝杠。X、Z1、Y、Z2向滚珠丝杠联接可选德国限矩离合器；避免误操作时，造成机床损坏精度难以恢复。

二、机床规格：

1、 加工范围：

最大回转直径： Φ560 mm

最大切削直径： Φ330 mm

最大切削长度： 500 mm

2、主轴：

主主轴卡盘尺寸： Φ210 mm 中空

主轴头型式： A2-6 （GB/T5900.1）

主主轴转速范围： 40-4000 r/min

主主轴通孔直径： Φ62 mm

3、副主轴（选配）

副主轴卡盘尺寸： Φ169 mm 中实

副主轴头型式： A2-5 （GB/T5900.1）

副主轴转速范围： 50-5000 r/min

4、尾座

尾座套筒直径/行程： Φ100/100 mm

顶尖锥度（标准/活主轴结构）： MT No. 5/4

5、床鞍及滑板：

快速移动速度： X轴：24 m/min Z1轴：30 m/min

Y轴：16 m/min Z2轴：24 m/min

各轴移动距离： X轴：205(-40+165) mm Z1轴：510 mm

Y轴：120(-60+60) mm Z2轴：500 mm

切削进给速度： 0-6000mm/min

最小分辨率： 0.001 mm

6、刀架：

刀塔工位数： 12工位

换刀方式： 按最短路径，任意换刀。

重复定位精度： ±2″

刀柄尺寸： 25 mm×25 mm（车削）； Φ40（镗孔）

C轴参数：最小控制角度 0.001°

回转刀具电机功率（连续30分钟） 5.7Kw

回转刀具速度 40--4000 r/min

最大端铣直径/攻丝尺寸 Φ18mm/ M12

7、其他

电源： 50 KVA

长×宽×高： 3530 mm× 2000 mm×2240 mm

机床重量： 6500 kg

三、随机技术文件

1、机床操作说明书

2、数控系统操作手册

3、数控系统维护手册

4、液压原理图

5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表

6、机床参数光盘

7、机床精度检验证书

8、液压卡盘手册

9、转塔刀架手册

四、执行标准：

1、GB/T16462_2007数控卧式车床精度检验；

2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件；

3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件；

4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件。

其中：

定位精度： （X、Y) 0.016 mm （Z1、Z2）0.025 mm

重复定位精度：（X、Y) 0.007 mm （Z1、Z2) 0.010 mm

刀架分度精度： ≤±2"

C轴定位精度： ≤72"

C轴重复定位精度： ≤36

CX25Y数控车铣中心主要外购件清单