【培训】输煤电气典型缺陷处理

        输煤电气典型缺陷处理 

一、三期采样机破碎机启动过程中频跳

（一）、故障现象

破碎机电动机功率5.5KW，额定电流11A，空气开关GV2/15A，合闸5---15秒后开关即跳闸，偶尔也能正常启动。

（二）、处理经过

1、手动盘破碎机可以盘动，无卡涩。

2、启动电动机时用钳形电流表卡电流，电流较大，几乎为启动电流。在15秒内电流下降缓慢，说明启动时间过长导致跳闸。观察破碎机也在高速旋转中。但开关跳闸后破碎机停后几乎没有惯性，转两三圈后即停止。

3、将电动机与破碎机连接皮带取下，单试电动机。电动机正常启动，启动时间很短2---3秒。卡电流正常。

4、将电动机与破碎机重新连接，故障依旧。结合开关跳闸后破碎机几乎没有惯性及启动时间过长两点，重点怀疑破碎机润滑有问题。拆开破碎机两个轴承盖，从外表看不出异常。将润滑油清洗干净，加注新润滑油。启动电动机，5秒即全速启动完成。停破碎机后，在惯性作用下，破碎机仍继续转动近10分钟。

（三）、经验总结

1、电动机带负载情况下开关跳闸，如不能完全确定是电动机及电气回路故障，必须将电动机与负载断开，单独测试电动机运转情况，以准确判断电动机及电气回路好坏。

2、对疑难缺陷要综合分析电气及机械故障

3、要有明确的测试数据支持判断。

二、一二期#1叶轮给煤机启动过程中熔断器频烧

（一）、故障现象

一二期#1叶轮给煤机电动机为滑差电动机，37KW，额定电流75A,配铁壳开关，熔断器100A。启动过程中熔断器频烧。

（二）、处理经过

1、连续更换铁壳开关熔断器，在电动机启动过程中均烧。

2、检查电动机及电气回路正常，无烧损及异味。

3、解开电动机与减速机对轮尼龙棒，启动电动机，熔断器有时烧，有时不烧。遂判断该批次熔断器熔断电流偏小，达不到100A，电动机带负载时，启动时间较长，熔断器躲不过启动电流，于是频烧。

4、将熔断器拆开，换上标准100A熔断器溶片，启动正常。

（三）、经验总结

有些备品备件质量一般，达不到标称容量，如部分空气开关及接触器的的额定电流达不到要求，极易烧损触头。熔断器的熔丝熔断电流偏小，躲不过启动电流。这些均易引起误判，在实际处理缺陷时一定要综合多方因素进行判断。

三、一二期#1叶轮给煤机启动不起来

（一）、故障现象

叶轮给煤机在启动时启动不起来，有明显的两相启动迹象

（二）、处理经过

 1、用电笔测电源三相均指示带电，且电笔氖泡亮度一致。

 2、打开电机接线盒无异味，接线无松动。测量接触器下口致电动机电缆正常。

 3、检查接触器及空气开关触点良好。

 4、用万用表测量电源相间电压分别为398V、398V、385V，相对地电压分别为228V、228V、220V，再次启动电动机故障依旧。遂怀疑铁壳开关熔断器有问题，将电压低的一相保险取下拆开，熔丝已熔断，但熔断器内的石英砂特别潮湿。换上新保险后故障恢复。

（三）、经验总结

 1、输煤环境潮湿、粉尘大，容易造成绝缘低，设备连电等情况，在此种情况下测电最好用万用表，用电笔容易引起误判。

 2、电厂厂用电电压较高，测电是注意三相相间及对地电压应基本平衡，如偏差较大则应深入查明原因。

四、一二期#10皮带机运行中频跳

（一）、故障现象

一二期#10皮带机电动机为双电动机驱动，单台电动机容量75KW,热继电器保护，近期#10皮带机在运行过程中频跳。

（二）、处理经过

1、观察集控台#10皮带机电流及断路器电流显示，电动机电流在正常范围内波动。用钳形电流表卡电流亦相同。

2、检修人员连续几天观察#10皮带机运行情况，有时一个班跳4—5次，有时一次也不跳，皮带跳时大部分开关不跳，接触器跳，将所有相关接线紧固后，故障依旧。

3、更换两台长安牌热继电器，故障依旧。

4、在接触器回路中4个节点处安装照明灯泡，用以监视哪段回路有问题。在实际运行中，监视热继电器的灯泡灭频，其他灯泡正常。说明故障出现在热继电器。但当时的电流在正常值范围内，远没有到动作电流值。综合分析是新、旧热继电器有问题，更换ABB热继电器后恢复。

（三）、经验总结

1、对电气回路中的偶发故障如不能明确故障点时需采用试灯等监视方法来确定故障点。不能只停留在表面的判断上，必须明确故障原因，有的放矢的采取对策。

2、对运行时间较长的热继电器、空气开关等的整定值需进行校验，以确保其工作稳定。

案例讨论

请班组工作检修负责人谈自己处理缺陷时遇到的疑难缺陷、处理过程以及心得体会，及时总结经验，不断提高检修技能。