大桥安全手机报第41期

可燃物、助燃物（一般为空气）和点火源三者之间相互作用就会引起着火。

一、控制可燃物和助燃物，消除着火的物质条件。

1.用难燃或不燃的材料代替可燃材料；控制易燃易爆品的存放量。

2.可燃气体（如乙炔）和液体（如汽油、柴油）具有流动扩散性，如果容器密闭不好就

会造成跑、冒、滴、漏，一旦遇到火源就可能引起火灾甚至爆炸。

3.用通风排气的方法将密闭空间内可燃气体、蒸气、粉尘的含量降低,通过监测装置测

定可燃气体、蒸气、粉尘的浓度，及时发现事故征兆。

4.氧气瓶和乙炔瓶不能混放，起爆药如雷管必须与炸药隔离存储。

5.易燃易爆危险品应分类专库储存，库房内应通风良好，并应设置严禁明火标志。

6.施工产生的可燃、易燃建筑垃圾或余料，应及时清理。

7.储装气体的罐瓶及其附件应合格、完好和有效；气瓶应保持直立状态，并采取防倾倒

措施，乙炔瓶严禁横躺卧放；严禁碰撞、敲打、抛掷、滚动气瓶；氧气瓶与乙炔瓶的工作间

距不应小于5m，气瓶应远离火源，气瓶与明火作业点的距离不应小于10m；冬季使用气瓶，

气瓶的瓶阀、减压器等发生冻结时，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，严禁猛拧减压器的调

节螺丝。

二、控制点火源，消除着火的能量条件。

1.动火作业应办理动火许可证；凡是从事电焊、气焊、气割、砂轮打磨、电钻打眼、喷

灯作业、冲击作业等能够产生火焰、火花、火星、表面赤热、静电的工作都属于动火作业。

2.动火许可证的签发人收到动火申请后，应前往现场查验并确认动火作业的防火措施落

实后，再签发动火许可证；焊割作业严禁与涂漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时、同部

位上下交叉作业。

3.动火操作人员应具有相应资格；焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前，应对作业现

场的可燃物进行清理。

4.作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料对其覆盖或隔离；裸露的可燃材

料上严禁直接进行动火作业。

5.焊接、切割、烘烤或加热等动火作业应配备灭火器材，并应设置动火监护人进行现场

监护，每个动火作业点均应设置1 个监护人。

6.五级(含五级)以上风力时，应停止焊接、切割等室外动火作业；确需动火作业时，应

采取可靠的挡风措施。

7.动火作业后，应对现场进行检查，并应在确认无火灾危险后，动火操作人员再离开；

具有火灾、爆炸危险的场所严禁明火；易燃、易爆环境中应采用防爆的电器设备，严禁进行

产生火花的施工和带电作业；施工现场严禁焚烧建筑垃圾和用明火取暖。

8.电气线路应具有相应的绝缘强度和机械强度，严禁使用绝缘老化或失去绝缘性能的电

气线路，严禁在电气线路上悬挂物品。破损、烧焦的插座、插头应及时更换。

9.电气设备与可燃、易燃易爆危险品和腐蚀性物品应保持一定的安全距离。

10.配电屏上每个电气回路应设置漏电保护器、过载保护器，距配电屏2m 范围内不应

堆放可燃物，5m 范围内不应设置可能产生较多易燃、易爆气体、粉尘的作业区。

11.电气设备不应超负荷运行或带故障使用；严禁私自改装现场供用电设施；应定期对

电气设备和线路的运行及维护情况进行检查。

12．办公室、食堂、宿舍等临时建筑内不得乱拉乱扯电线，不得使用电炉子，电器设备

无人监控应断电。注意及时清理生产、生活区的垃圾和废物堆。