印染小贴士│硫化染料染色的有关问题（车间生产参考）

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▊染色的有关问题

1、各种助剂在染色中起到什么作用。

1）、硫化碱 Na2S

① 作用：使硫化染料还原溶解；

② 溶解方法：

热水（沸水）溶解，并须过滤使用；

③ 用硫化碱的用量：

一般染料量的1.8倍

若用量不足，染料还原溶解不充分，造成染料提前氧化，从而出现染斑现象，使磨擦牢度降低，若用量过多，则易当得深色。

2）、食盐或元明粉

① 作用：促染，使染料上染，获得深色，但用量过多，易出现色斑。

② 加料方法：

分次加入，每次应缓慢、均匀、以防色花。

2、为什么要另设煮料桶煮料

如果不另设煮料桶，在拉缸入布后加入硫化碱，硫化黑往往会有一部分未溶化的硫化碱，沾在布面上，引起局部浓度过大，造成条花，为使硫化碱充分溶解，使硫化黑充分还原成能溶于水的染料，防止色花，所以要另设桶煮料。

3、硫化染料如何化料加料

1）、化料：染料冷水打浆→加入已溶解的硫碱→沸水化料及充分搅拌及染料充分还原溶解

2）、加料：

要注意缓慢，均匀，加料时应注意过滤网是否完好。

4、染色后处理的目的是什么？

1）目的：

去除浮色，提高牢度

2）、要求：要充分水洗循环水。

3）注意问题：未经清洗立即进行氧化会产生严重色斑，特别是硫化黑。

5、硫化黑采用哪一种氧化方式？

采用空气氧化，即充分水洗即可。

6、硫化染料染色时产生色斑的原因是什么？如何预防？

1）、染料量过多，染料溶解不良，使染料颗粒沾附在织物上氧化形成红斑。

预防：严格按化料规定，还原溶解好染料。

2）硫化碱用量不足，使还原能力下降造成早期氧化产生红斑。

预防：加强染硫化碱含量测定，及时调节染浴骨硫化碱规定量，一般为染量1.8倍

3）、清水放水过急，使织物过早暴露在空气中，引起早期氧化，产生红斑。

预防：染后织物可去洗溢流水，再放一半残液放入清水，织物在定水过程中，温度应逐渐冷却，然后排出全部的残液再进行洗水到地清。

7、色花产生原因是什么？怎样防止？

1）硫化碱含量不足，染料还原溶解不良，造成色花。

预防：加强测定与控制硫化碱用量，严格按照化料规定溶解染料。

2）、食盐：加入过量过快，使上染量急剧增加引起色花。

预防：食盐应分批加入去，每次加入时应该缓慢、均匀。

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