手板制作的常用材料

　　手板制作通常刚研发或设计实现的产品均须要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺点、缺乏、弊病最间接且有效的方法，从而对缺点进行针对性的改良，直至不能从个别手板样中找出缺乏。至此，通常还须要进行小量的试产进而找出批量里的缺乏以改良。设计实现产品个别不能做到很完美，甚至无法应用，间接消费一旦有缺点将全部报废，大大糟蹋人力和物力和时光；而手板个别状况是多数的样品，制造周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的缺乏进而改良，为产品定型量产供给缺乏的根据

　　常用的手板材料：

　　1.ABS手板模型一般广泛用于产品外壳，相接性比较强，大多数用在金属镀制品，比如水电 镀，真空蒸发电镀，其材料的型号有圆棒材，板材等。

　　2.PMMA是属于亚克力，也属于有机玻璃，它有着良好的透明度，是透明度产品制作的最佳材 料之选，它既可以进行染色，电镀，喷涂，网板印刷等，也可以用于溶接度较强的产品，但是它 的据点是比较脆。并且适合有卡钩的机构使用。

　　3.PP是属于半透明材料，它的优点是很耐冲击，耐冲击力强，还有要属它的柔韧度也是非常 好的，可适用于产品耐冲击力要求非常高的产品，比如说汽车配件，包装为对折式的手板模型。

　　4.PC是属于强度好、柔韧度高、透明度也非常好的产品，他的优点集于一身，除此之外，它 还加有玻璃纤维有来提高钢性和耐热性的板材，比较适合用于Lens，精细产品之首选和制作需要 在高温环境中仍然保持钢性不减的生产产品的手板模型。

　　5.POM（聚甲醛树脂）：POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异与金属十分接近。表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明,容易燃烧。有良好的工程强度，及较好的润滑性，手板模型领域通常用于制作齿轮等传动及强度要求高的零件；

　　6.尼龙（聚酰胺）：制作手板通常选用尼龙66 （奶油色）其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工；

　　7.铝镁合金是属于质量轻，强度好的产品，而且是比较适合消费的3C产品广泛选择的材料， 而它的缺点是镁是属于昂然金属品，使用机械对产品进行加工时，特别要注意环境的管控，以免造成严重的后果，在生产时使用机械加工比较多，属于高成本的材料。

　　8.黄铜：黄铜是铜与锌的合金。黄铜有较强的耐磨性能，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。表面容易抛光，可以获得高亮的产品表面，可以电镀成金属铬色；

　　9.不锈钢：不锈钢的种类多种多样，做手板通常选用304不锈钢。由于较之304不锈钢具有更好的抗氯化物腐蚀，相对与其它型号不锈钢易切削雕铣、易抛光、抗腐蚀

　　千万别信低价的手板

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