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钢铁业工艺流程-轧钢机

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钢铁生产包含多个工艺步骤,这些工艺步骤可排成不同组合,视产品结构、可用原材料、能源供应和投资资本情况而定。本期微刊主要介绍钢铁业工艺流程中的轧钢机。

轧钢机

在轧钢机中,钢材半成品经过一系列成形和精整加工操作后,形成最后尺寸和形状。多数钢坯在加热炉中加热,之后在热轧或冷轧或精整轧机中轧制成最终形状。有些产品(如钢筋、钢板)只需热轧,而有些产品既需热轧,也需冷轧(如汽车钢和大型家电用钢)。冷轧所需要的机械力需要更多的作用力和能量,而热轧速度更快且所需的作用力更小。但是,将金属加热至接近共熔温度时,能源成本会很高。在大型联合钢铁企业中,热轧带钢的轧制工艺是第三大能耗用户,仅次于炼铁、炼钢。

在任何热轧操作中,加热炉是确定最终产品质量以及总运行成本的关键要素,加热炉中的能源使用取决于生产要素(如存货、钢材型号)、作业因素(如时间安排)以及设计特性。基于七个现场的数据结果,对热轧工序而言,一次能源总需求的平均值是1.2 GJ/吨铸钢。根据IEA(2007)的研究,全球典型热轧工序能耗是2-2.4 GJ/t。对现有加热炉进行升级改造将是另一种实现节能的方式。根据IEA(2007),全球冷轧平均能源需求是1-1.4 GJ/t。

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