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静电除尘用高频电源工作原理

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电除尘高频电源工作原理简介

  HHR-Ⅲ(EPCS-Ⅴ)高频电除尘电源是一种用于ESP(电除尘器电场)的供电设备。主要工作原理是AC-DC-AC-DC变换,最终输出高压直流电源给ESP。


a) 整流和滤波

  三相交流电压经整流桥得到直流电压,再经滤波,输出平直的直流电压。

b) 高频逆变

  直流电压经由IGBT逆变桥、谐振电容、谐振电感组成的串联LC谐振逆变电路,逆变成高频交流电压。

c) 高频升压整流

  逆变波形经过高频变压器升压,再经高频整流桥整流,从而得到ESP所要求的直流高压。

d) 控制与调整

  智能控制系统检测ESP工况,根据设置的参数,自动调整电源输出电压和电流大小,波形等,并给出设备是否正常指示,工况是否合适.


  由浙江连成环保科技有限公司自主研发的电除尘器高频电源主要有以下几大特点:


1.高效节能。


  高频电源相对于常规工频(50Hz)电源而言,高频的工作频率可达40KHz,相当于工频电源的800倍,高频电源本身的效率与功率因素高,效率≥92%,功率因素≥0.92,比工频电源基础节能达35%以上。

2.提高电场运行电压,提高除尘效率。

  高频电源纯直流供电时输出电压纹波,通常小于5%,远小于工频电源的35%-45%的纹波百分比,运行平均电压可达工频电源的1.3倍,运行电流可达工频电源的2倍,可有效增强电场的粉尘荷电,提高除尘效率。

3.适应性强,适合高浓度和高比电阻粉尘。

  在燃用低硫煤,飞灰,高比电阻粉尘时会存在反电晕现象,引起除尘效率低,理论和实践均表明,间歇脉冲供电可以在一定程度上克服高比电阻粉尘引起的反电晕。高频电源脉冲供电时具有更窄的脉冲宽度,更有利于电场降低反电晕程度,从而提高收尘效率。

4.火花控制特性好。

  高频电源串并联混合谐振的拓扑结构使其具有恒流特性,可以有交抑制电场火花的冲击,30uS内迅速熄灭火花。因而火花能量小,对供电冲击小,判断时间短同,电场电压恢复速度快(仅需工频电源恢复时间的20%),提高了电场的平均电压,提高了除尘效率。

5.与工频相比,高频电源节能效果明显

  高频电源提供给电场的电能有效利用率高,减少了无功的供电损耗,高频电源提高了粉尘荷电能力,明显提高除尘效率。在保证除尘效率不变的情况下,与工频电源相比,节能幅度最高可达90%,减少粉尘排放40%-70%.

6.安装方便,节省费用。

  高频电源直接安装在电除尘器顶部,节省配电室空间,节省部分信号电缆和控制电缆,减少安装费用。

7.体积小,重量轻,高度集成。

  高频电源采用集成一体化的模式,把主回路、配电系统、控制系统、高频变压器集成在一个1米见方的箱体内,而重量大约只有工频电源的1/4.

8.绿色电源

  高频电源采用三相平衡供电,对电网影响小,无缺相损耗,无电网污染,具有短路、开路、过流、超温保护等功能,可在工况恶劣的现象环境下使用。


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