【维修知识】螺杆压缩机后处理过滤器的检修技巧

近几年，由于老企业技术改造的深入，设备更新换代很快，再加上大量新兴企业的兴起，使得螺杆压缩机迅速占据压缩机市场的半壁江山。

在螺杆压缩机身上，总有一个辅助设备的陪伴，那就是螺杆压缩机的后处理设备。这套设备，为保障空气质量的稳定起到了关键性的作用。

螺杆压缩机的后处理设备，主要是干燥机，干燥机的常用机型一般有冷干式干燥机、吸附式干燥机和组合式干燥机。

冷干机一般是将压缩机排出的温度较高的压缩空气，连通进入到干燥机里进行再次冷却和热交换。经过蒸发器的空气与冷冻剂进行热交换，将空气温度进一步快速降温，同时形成的冷凝水通过排水阀排出。

吸附式干燥机是通过罐体里的吸附剂，如氧化铝、分子筛等的吸附作用，将压缩空气里的水分吸附到干燥剂里，然后干燥剂通过再生环节再次还原到原来的状态。通过两个罐体的轮流交替作业，来完成将压缩空气吸附到标准水分的程度。

组合式干燥机是将冷干机和吸附式干燥机组合到一块的机型。它结合了这两种机型的优点，能够较充分的将水分进行吸收。但是，我们在应用过程中也遇到过冷媒调整的问题。

不论是哪种干燥机，都有进气过滤器和排气过滤器组件。这两个组件如同警卫，把守着进口和出口。

压缩机系统的过滤器很多，但后处理前后这两个过滤器常被人们忽视。后处理过滤器我们原先介绍过排气过滤器堵塞的现象，这种现象的形成是由于干燥机氧化铝在吸附水分的过程中将自己变成了膏状，如同石膏泥一样。这些膏泥经过压力向后处理的排出口排放，途径排出口过滤器，由于带有颗粒装的氧化铝或分之筛将过滤器的细孔堵塞，并形成一层厚厚的膏膜，时间长了，排气量就大大减弱，发现不及时，会影响设备的正常使用。

本次讨论的是后处理进气过滤器的检修。后处理进气过滤器的工作原理很简单，就是将压缩机排出的空气进行过滤，是输送到干燥机里的一个门户设备。这个组件并不起眼，但它是后处理设备的一个重要保护屏障。

因此，尽管它的作用常被人们忽视，但它也需要维护和保养。

作用

压缩空气从压缩机出来之后一般要进入储气罐进行缓冲处理，使压力达到正常标准。经过储气罐的压缩空气由于气温还有一定的高度，并含有一定水分，需要进行进一步的处理。储气罐中含有一定的水分经排污阀定时进行了排放，大量的压缩空气通过储气罐的缓冲处理后向后处理器前进。后处理器作为压缩空气进一步质量提升的装置，在进气口处安装有进气过滤器。

进气过滤器和排气过滤器的大小、形状、基本结构等均差不太多。排气过滤器容易出现堵塞现象，进气过滤器尽管没有十分明显的堵塞现象，但是并不是完全不堵塞。

进气过滤器的堵塞进程比较缓慢，因为它过滤的是压缩空气的高温水分和少量的油。过滤器的内部材质有一部分是金属网，还有一部分是纸质的过滤棉。经过压缩空气中水分的长期侵泡，金属与水相遇将产生氧化反应。我公司有备用设备，一台设备运行一段时间之后，将启动其他设备轮换工作，这样一来，过滤器的金属网在水分中侵泡后又遇到空气的冷却，残留在金属网上的水分在蒸发过程中将金属网氧化腐蚀，氧化后的铁锈一层层日积月累将过滤网孔堵塞。这种现象在长期闲置的设备上经常出现，因此，对它的维护要引起重视。

若一旦形成堵塞，压缩机的气体就容易憋住，不能顺利的进到后处理器，这样就会使后处理器失去作用。同时，也会因为气体被憋住，在高压作用下无法使气体通过，造成设备事故。

结构

进气过滤器的结构比较简单，但它有别于其它三滤。进气过滤器的结构是一个钢制的罐壳，里边安装有4个长长的圆柱形网状金属过滤桶，在上盖的顶端，有进气孔和出气孔，气体都要经过过滤网才能流出出气孔。

进气过滤器经过储气罐的压缩空气到达这里时，压力已经进入到正常状态，温度也相对比压缩机出口温度较低，这样对过滤器的损害相对较小。但是在运行过程中，它时刻处在潮湿高温的空气侵袭当中，如同后处理的口罩，阻挡着可能出现的微小物质的进入。它和其他组件一样，也存在工作疲劳现象，需要定期的休整和保养。

检修和保养

过滤器的检修和保养在维修计划里边一般不列入，而且对后处理系统的维护和保养也大多都缺乏了解，意识中后处理设备就是一个大口罩子，对空气过滤。再加上后处理器故障率不高，这就造成进气过滤器的检修意识提升不到一定的高度。

进气过滤器的检修，其程序比较简单，就是将进气过滤器上盖打开，将四个过滤芯子拆下来，然后换上新的过滤器芯，再将其装好即可。

在设备保养时，现在开始定期进行更换，在更换的过程当中我们发现到了一定的时间之后，如一年两年或更长时间，进气过滤器的铁锈就会很多，包括那些长期闲置的进气过滤器芯，都是一样。因此，我们在更换的时候，集中时间和人力，将7台设备全部更换。

在巡检的过程当中，也将进气过滤器的运行情况纳入观察范围，定期做数据分析，通过进出口压力差的大小，来判断过滤器的运行情况。

总之，过滤器虽小，但是出现故障也会影响到设备的正常运行，因此，不可小视。在检修计划中最好列为定期检修的项目之一，让空气通畅，设备完整，运行顺利。

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