您目前使用的刀梁式静电涂油机是否存在下列的缺陷：
1. 经常堵塞，造成漏涂，影响涂油质量
2. 涂油量过大，需要添加挥发性溶剂
3. 涂油质量部稳定，造成同批次的产品客户要求赔偿或者退货
4. 停机维护的频率过高
常见涂油机工作原理：喷嘴系统将油从储油箱中提出，在雾化腔内雾化成微米（百万分之一米）级的细微颗粒。所有大尺寸的油滴都会冲撞到腔壁上并沿腔壁淌下，回收到储油箱。喷嘴内的一致的气压产生定量的油雾，向雾化腔充入均匀的油雾。产生的油雾比满足工作的{zd0}条件多出约2倍。受控气流从充气室进入雾化腔，推动油雾通过超重油雾挡板。超重油雾挡板可以阻挡住较大的颗粒。油雾接下来进入油雾出口充电部分，由出雾口产生的电晕放电区给油雾粒子充上负电荷，荷电的油雾进入静电场，静电场由两组V型电极与接地带板形成，这样荷电的油雾在静电场内被吸附在通过静电场的运动带板的表面。
原理主要包括三步：
{dy}，雾化，由定量（计量泵）的油与定比例的（空气比例阀）压缩空气进入喷嘴雾化；
第二，雾化的油雾在油雾筛选腔内混合筛选，在出油雾口荷电；
第三，荷电的油雾在静电场内吸附
由于涂油铝箔后续需要冲压，DOS油起到润滑作用，这样不容易卡磨而且保护模具，但是涂油量大或者涂油不均，容易造成模具打滑及着力不均而破裂。涂油量的控制非常重要，不仅对涂油铝箔的生产厂家（（TRIOA Original）的运行成本提高，而且对后续的客户产品工艺也影响。
市场上目前使用的是改进的刀梁式静电涂油机，但是这种涂油机在80-150mg的涂油量领域，稳定性较差，因为刀梁的堵塞漏涂或者涂油宽度过大造成的刀梁供油的均匀性而造成的涂油量的不均等情况比较明显，可能出现停机检修的频率过高，（TRIOA Original）同批产品中不合格率时高时低，造成客户退货甚至赔款的情况发生。
目前市场上出现了新型的喷嘴式静电涂油机，经过国内外的市场反馈，喷嘴式静电涂油机在涂油量较低的场合，使用比较稳定可靠，喷嘴式静电涂油机是采用一次喷嘴雾化，二次油雾过滤混流，三次静电吸附的涂油原理，不同于刀梁式利用静电场的雾化同时吸附的方式（TRIOA Original）。喷嘴式{zd0}的优点是可以雾化后的油雾的筛选处理，对油雾的控制就能控制最终的涂油量及涂油的均匀性。
苏州创亚机电设备有限公司与美国先进的静电涂油机厂家技术合作为您提供高性能的静电涂油机产品：
喷嘴式静电涂油机的参数：
输入电压/电流: 380 VAC/ 50HZ/ 3PH @15.0 Amps maximum
电源输出: Negative/Positive 60KVDC @ 5 mA
{zd0}能耗： 5Kw
涂油带宽范围: 2100 mm (MAX {zd0})
油重范围: 20 to 300 mg/sq. meter 单面（大于20mpm）
毛 重: 817 kg (1,800 lbs.)
压缩空气要求: 4 m3/min @ 6 bar
油 品： 食品级DOS油
工作原理：
首先，定量的（计量泵）油品及定比例的（空气比例阀）压缩空气进入喷嘴雾化成微米级的油雾颗粒；其次，雾化的油雾经
过油雾筛选机构，被过滤筛选通过后油雾出口时荷电并进入高压电场；{zh1}，两组电极与接地板带形成高压电场，根据同极相斥，异极相吸静电的原理，荷电的油雾颗粒均匀的吸附在移动的板带表面上。 设定带宽和涂油量后，PLC会根据带速的变
化而输出不同的命令调节计量泵及压缩空气比例阀以达到连续可调功能。
