CD型钢丝绳电动葫芦是轻工行业较为普遍使用的一种起重设备。其行程限位是依靠装在套筒上的导绳器随套筒转动作轴向移动时，通过导绳器上的卡板与限位秆上的停止块碰撞实现的。这种限位装置在实际使用中存在调节精度低，灵敏度差的缺陷。以工厂葫芦为例，当套筒旋转一周提升约300mm时，导绳器轴向移动仅为一条绳槽宽度，即12mm。这样，如果葫芦受环境限制安装位置低，或起吊物件体位较高时，上止点很难调准，容易发生吊钩冲顶的情况。再者，当空负荷运转时，钢绳失去牵紧力，套筒转动与导绳器的轴向移动往往存在细微的不同步，吊钩升至上止点，限位开关却不动作。另外，限位开关与导绳器配套组合，一旦导绳器发生故障，限位开关也就失去了作用。上述种种都严重降低了电动葫芦的安全性。CD型钢丝绳电动葫芦中所采用的钢丝绳，通常是由细钢丝捻成股，然后由股绕绳芯捻制成绳，一般称为双重绕钢丝绳。这种钢丝绳挠性好，制造工艺不太复杂。
双重绕钢丝绳，按钢丝和股的捻绕方向不同，又可分为同向捻，交互捻和混合捻。不同捻法制得钢丝绳的外形不同，性能也不同。
1．同向捻——钢丝捻成股同股捻成绳的方向相同。这种钢丝绳钢丝之间接触较好，表面比较平滑，挠性好，磨损小，使用寿命较长，但容易旋转和松散，因此在自由悬挂重物的起重机中不宜采用。
2．交互捻——钢丝捻成股同股捻成绳的方向相反，分左右交互捻。用这种方法捻成的钢丝绳挠性差，表面不平滑，使用寿命短；但有一个特点，即不易旋转、松散，制造也方便，在起重机中应用较多。
3．混合捻——这种方法捻成的钢丝绳称为多层股不旋转钢丝绳，各相邻层股的捻向相反，它具有前两种捻制方法的特点。
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