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移印硅胶的用途
主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，不规则图案的印刷。移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上。
移印硅胶特点
1、上油落油效果好
2、胶质细腻、回弹力好，移印次数多，没有杂质，没有颗粒
3、移印图案清晰
4、粘度低、流动性好
5、无收缩性、好上油、移印图案清晰
主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。
移印硅胶操作步骤
1、把印好的产品逐一放在铁盘里摆齐。同时移印员必须认真对所印的产品进行自检?移印自检项目?漏印导电、导电印不满、导电油薄、导电粘油等导电外观不良。当印好一盘产品应在铁盘的空位放入一个标签?然后将产品放到烘干车上,放满一车后推给检查员检查。在操作过程中应特别注意三点?
2、在印产品时若移印头出来而左手还未拿出印好的产品或右手还未放好待印产品时应及时抽出手?并立即踩下踩踏开关?以免压伤手或印出不良品。移印硅胶http:///portal.php?mod=view&aid=5
3、应经常检查手上、置具上及工作台上是否粘移印油?且应每时每刻保持铁盘、手、置具的干净。
4、自动连续印刷时?左手拿起印好的产品放在铁盘内?右手同时拿起待印产品放在置具上?动作连续进行?脚踏在脚踏开关上?踩下脚踏开关可随时启动或停止。
5、在印完一张传单前应通知检查员?并将检查员处的待返修产品和不能返修产品拿回。用刀片、纸皮返修后再印刷。印刷员将全部返修产品印刷完后对{zh1}一盘产品放一个“完”字标签?将此盘直接送给检查员?待检查员检查完{zh1}一盘后?填写“生产日报表”和生产流程传单一起送班组长核实签名后送烘干员。
6、下班时如果一张传单没有印完?则需清洗移印头、机台?将返修品全部返修完?填写生产日报表、生产流程传单?再将生产流程传单留在未印完的产品箱内,供下班印完填写后送前检?而将此日报表送班组长。
注意事项和移印机台保养
1、移印较易点伤或压伤手?操作时精神要集中?{jd1}不允许与别人闲谈或打瞌睡?否则造成后果将追究其责任。
2、每天上班后把滤水缸内的水放掉。
3、每天须在活动架上注油口加一次润滑油。
4、油缸内没有润滑油需及时加满。
5、机台气压必须控制在3.0kg-5kg
6、工具物品按有关标识放置?不可乱放。
7、多CAVS置具不能全部生产时相应的底置具需封住?不可印空模?底置具保持干净。
8、产品掉落地板后要用抹布擦干净后方可放入产品桶。
9、移印产品补导电?两个键以下产品需把键上油墨刮掉后再点油墨?两个键以上的产品需烘干以后再印刷。
移印硅胶产品使用说明书
一、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一层脱模剂。
二、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度15A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
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