钢材因为其强度高、硬度大、耐腐蚀等优势而出名，其中以铸钢件的使用最为广泛，能够满足现在多种工业需求，进过浇铸成型后留有大量的冒口，需要qc这些冒口，然而钢材延展性好，不能用工具撑断，必须要切割处理，目前国内自动化水平低，一般采用工人手动切割，切割效率低、周期长、质量不稳定，而且切口不平整，需要进行繁琐的后续处理，钢材的强度大，对切割片的损耗大，增加切割成本;部分采用火焰切割，也需要工人协助，而且切割后易变硬，不易后期的打磨加工，无论是现在的哪种加工方式，都已经缺乏创造性，不能满足工业需求。
大连誉洋工业智能有限公司经过潜心研发，不断反复的实验，将智能技术植入到传统设备，实现人性化的自动加工操作，目前已经成功上市了国内{sk}智能切割设备CS55。
公司本身有20多年的加工经验，对加工行业非常熟悉，能够有针对性的提出解决方案，满足加工需求。
目前智能技术在很多领域都有成功运用，为智能工业提供技术支持。
除了上述亮点大背景作为支持，公司设计团队对设备细节的设计，充分考虑工人的加工操作，人性化的设计wm实现人工智能化：
1.工作效率高，能够替代10个人工完成切割加工;其双工位转台，在切割铸钢件的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!
2.切割质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!
3.离线编程，不停转设备就能对铸钢件完成浇冒口切割!
4.设备能够24小时连续加工，解决人工切割有效时间短的问题!
5.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对切割片的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!
6.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨损和切割效率的影响!
7.设备柔性强，能够切割不同形状不同大小的铸钢件，而且该款设备是{wn}的，还能切割其他零件浇冒口!
8.设备的回位精度能够达到0.02mm!
9.采用大功率电主轴，其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!
10.采用闭环切割加工，能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!
11.设备能够自动更换磨损的刀具，减少人工操作的风险
12.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低铸钢件单件切割成本!
13.设备还可以配置自动排屑装置，能够自动清理废屑，减少人工清理时间和操作风险!
公司还将提供更多智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等一系列后加工设备，能够根据具体的加工件定制最合理的加工方案，配置{zy}的设备组合，节省成本、节省人工，提{gx}率、提高质量!
