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通过技术改造使转筒烘干机提{gx}率,降低能耗
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通过技术改造使转筒烘干机提{gx}率,降低能耗

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李经理(经理)
13676915000
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巩义市站街腾达机械厂
0371-64422806
河南省连霍高速公路巩义东站一公里处
1952466349@qq.com
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巩义市站街腾达机械厂

  巩义市腾达机械厂,始于1984年,历经三十年的成长,现已发展成为一家集研发、生产、销售为一体的进出口股份制企业。腾达机械采用优质的材料和先进的加工工艺,使设备经久耐磨,在全国市场品牌信誉监督活动中,屡获"产品质量、售后服务及品牌形象"、"中国优质mp产品"、"中国型煤设备sd质量放心品牌"、"质量、服务、信誉AAA级jp单位"。
  腾达烘干机主推产品:煤泥烘干机,褐煤烘干机,粉煤灰烘干机,转筒烘干机,酒糟烘干机,鸡粪烘干机,网带烘干机,污泥烘干机,锯末烘干机,木屑烘干机,矿渣烘干机,矿泥烘干机,脱硫石膏烘干机等,广泛适用于矿业、化工、冶金、建材、煤炭、耐火材料等行业,是我们身边的烘干专家。
  经营信条:创民族mp,让用户满意是我们{yj}的追求。
  企业文化:诚信、{gx}、优质、严谨
  经营理念:以人为本,追求{zy1}!


  在转筒烘干机的生产过程中,提高烘干效率、降低热能消耗,已经成为广大客户最关心的问题。为实现烘干系统的增产节能,在转筒烘干机设计时,就要寻求烘干系统的合理配置;对已建成的生产线,则应采用新技术对烘干机进行完善配套。以下就是关于_提{gx}率,降低能耗的技术改革方案。

  一、原因分析
  1、散料面积小,总风量偏少。
  2、高温区的风量少,导致急烘干效果差。
  3、挡板与扬料板间隙过大,造成严重漏料和气流短路。
  4、风室间隔墙板密封失效,窜风严重。
 


  二、技改方案
  本着投资小、效果好的原则,结合转筒烘干机实际运行情况,最终确定的技改方案如下:
  1、将一段扬料板从2.7m加宽至3.3m,面积增加5.6㎡;将第四段的矮墙减薄,面积增加1.8㎡,使其总面积增加7.4㎡。更换相关的挡板和扬料板,现场修改上、下转筒和挡板,更换新的风管系统。
  2、出料口采用多单元供风模式。每个单元配置独立风管和调节阀门,根据各区域料层厚度和熟料颗粒的不同调节风机阀门开度,使熟料在下料口得到{zj0}的烘干效果。
  3、高温区改为风机,同时更换相应的挡板,并配套加装独立的风机供风系统,加速熟料在该区域的烘干。
  4、高温区细料侧设置通风侧板,保护边上的挡板,减轻红河带来的影响。
  5、修复活动框架,更换已变形的转筒,重新找正。
  6、更换阻力偏大的进风管道,降低压损。
  7、优化风机配置,以适应提产的需求。
  8、检修漏料锁风系统,减少风室漏风。
  9、换上新型的活动框架的转筒穿过隔室的密封装置,避免风室间的窜风现象。
 



  三、调试过程
  此次调试过程中,对转筒烘干机的控制进行了调整:
  1、由于面积增加,一段传动转速降低了3-5转,确保二段压力在4.3-4.6kPa。
  2、由于产量增加,二段转速增加2-3转,确保五段压力在1.7-1.9kPa。
  3、此次技改后,额定风量增加79300m3/h,但实际用风量经计算只增加20000-35000m3/h。调试时对风机风门进行了合理调整,调整原则是:确保窑运行稳定,高温段风门大,低温段风门小,风量必须合理,风量过小则烘干效果差,窑内燃烧不充分,风量过大则火焰不稳定,即通常讲的坏“火头”。通过实践目前已确保风机风门控制合理。
  4、此次转筒烘干机技改增加风机4台,调整3台位置,额定风量增加79300m3/h,风机功率增加365kW。



  改造前,运行过程中,转筒烘干机风机的风门都是全开98%,由于头排和高温风机功率并没有提高,加上窑系统用风量要非常合理,改造后,为确保稳定煅烧,投料量在175t/h时,新增加的4台风机如此配置:侧吹盲板风机风门为15%,固定的风机风门为70%,二段和三段两台串联在一起作风机,即风机风门都为70%;原风机风量配置如下:一段风机、二段风机控制在80%,三段风机风门70%,四段风机风门60%,五段风机风门40%,六段风机风门30%。当产量提高到180t/h时,所有风机风门依次增加5%;当产量提高到185t/h时,所有风机风门再提高3%;当产量提高到188t/h时,所有风机风门再增加2%,侧吹盲板风机不调整。改造后的风机配置可以满足3000t/d产量,提产空间十分富余。


  腾达机械始终以“质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,打造出用户满意的品牌企业。免费咨询电话:0371-64422222 24小时热线:13676915000(李经理)

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