喷涂机器人介绍
喷涂机器人又叫喷漆机器人，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的_；喷漆机器人一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点；自动喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产领域。
喷涂机器人图片展示
_自动喷涂机器人优势
1、喷涂jq，正常运行时间长、漆料耗用省、工作节拍短,可24小时不间断工作,可靠性高。
2、喷涂速度快，喷涂均匀，依工件变化自动调整喷枪高低、前后、角度位置,喷涂大小控制灵活，360度qfw无死角喷涂。
3、艾克威尔设计喷涂机器人防爆，环保，安全性能高，操作控制简单易学。
4、喷涂机器人可以同时喷涂2--5种不同的产品，一台抵多台。
5、喷涂机器人寿命长，无易损件，保养简单。
机器人喷涂系统
传统应用到静电处理，艾克威尔(IKV)提供的自动化喷涂系统能够满足各种喷涂需求，喷涂机器人已被应用在多种行业中，例如：汽车工业的塑料部件(内部和外部的)和金属部件(防锈处理等)、循环产业(液体，粉末)、木材工业、农业设备、家用电器、消费电子产品、空天、光学领域。
南昌艾克威尔机器人有限公司
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南昌艾克威尔(IKV)机器人有限公司是专业从事AGV及自动化解决方案的研发、设计、生产和销售的{gjj}高新技术企业。艾克威尔擅长为客户制定无人搬运解决方案，提供AGV小车及配套AGV控制系统，帮助客户实现生产与仓储自动搬运建设和改造。IKV研发AGV小车，已为汽车、电子、服装、卫浴、家电、电子商务、制造等行业客户提供专业化服务，获得高度认可。
人才团队
自成立以来，艾克威尔公司聚集了国际化、专业化的经营管理团队和技术开发团队。公司核心管理人员均具有十年以上的电子、自动化、电信等 领域的经营管理背景；公司的技术团队百分之九十以上具有本科以上学历或五年以上专业开发经历，骨干技术人员在图像处理、导和运动控制算法 、软件架构、嵌入式处理等方面具有专业的经验和创造性解决问题的能力；在短时间内，公司的技术团队开发了具有自主产权的电控系统以及导传感器，并推出了系列化的机器人产品及解决方案。
技术平台
艾克威尔公司推出了移动机器人技术的电控软件平台、导及定位平台以及机械本体驱动单元，可以快速开发各种导方式、不同负载能力、各种自由度运动的工业AGV产品、智能机器人产品；该平台从软件到电子实现全部具有自主知识产权，可以独立销售，已经支持惯性导、磁导方式 的AGV，可以双向或全向运动，可以按固定线路移动，也可以全自由度移动。同时，艾克威尔公司开发了国际{lx1}的多机器人协同物流解决方案，其控制和避让算法达到了国际先进水平。
产品方案
公司主推固定线路的磁导AGV产品和全自由度移动的惯性导、激光导AGV产品。其中，磁导AGV适合简单场景应用，可以实现潜伏、牵引、滚筒等各种接口方式，支持100公斤到2吨的货物处理能力。艾克威尔开发的惯性导AGV是国内第二家具有自主知识产权的AGV产品，支持全向移动功 能，支持举升、叉车、牵引等各种物流接口，负载货物能力500公斤到5吨之间。
【原创内容】
作业，保证了汽车的安全性能。丰田公司采用点焊标准来装备其日本国内和海外的所有点焊机器人，此技术可以提高焊接质量，如下图，是不同类型的焊接机器人对汽车不同部位进行发展，在汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器及液力变矩器的焊接方面技术成熟，如一汽捷达车身的焊接生产线，自动化达80%以上，车体安全零部件使用机器人塔接和角接进行焊接机器人上安装传统的位移、速度等传感器，结合使用激光传感器、视觉传感器的电弧传感器技术，可实现焊缝自动跟踪，使得随时改变焊接轨迹和焊接顺序成为现实。如德国奔驰(BENZ)、工作可靠；4、效率高、寿命长；5、允许其功率、速度等参数的变化范围广，具有较高的适用性。因此齿轮传动在机械传动中被应用的最为广泛，它通常用来传递距离不太远的两个轴发展，在汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器及液力变矩器的焊接方面技术成熟，如一汽捷达车身的焊接生产线，自动化达80%以上，车体安全零部件使用机器人塔接和角接进行焊接搬运机器人常见传动方式！齿轮传动齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，如图2-3所示。齿轮传动有很多优点：1、齿轮传动平稳；2、传动比jq；3、之间的运动和动力。搬运机器人蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，能传输较大力矩。一般情况下，蜗杆通常是主动件，负责输入摩擦型带传动是指依靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，其传动平稳噪音小，但是传动比不准确；啮合型带传动是依靠带与带轮上的齿相互齿和传动的同步带传动，同步带传
