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铝青铜的精炼处理
根据一般资料介绍 ，使用脱水氯化锌来处理铜屑熔清扒渣后的铜液 ，效果一般 ，表现在试棒的力学性能上 ，即抗拉强度一般能超过国家标准规定值 ，但伸长率达不到理想效果 。尤其是铜液氧化 比较严重时 ，处理后合金的力学性能依 旧明显地恶化 。这说明A l 0没有很好地去除。如何解决这个 问题呢? 我们采用三种配置的混合盐对铜液进行处理 ，即氯化钠40％、氯化钾50％、氟化钠10％，处理效果较为满意。其工艺操作步骤如下 ：首先对混合盐进行烘烤 ，去除水分 (烘烤温度300-400 ℃，保温4～ 6 h)，铜液经扒渣后 ，加入铜液的3％烘干好的混合盐于铜液表面，用炭精棒进行充分搅拌 ，然后静置15～ 20 m in。充分搅拌及静止的目的都是 为了使混合盐与铜液充分接触 ，使铜 液中的A l20 ， 夹杂物被熔融的混合盐熔剂所吸附。此时如铜液温度太低 ，可开风提温 ，达到较高温度后再扒渣 ，{zh1}将铜液重量0． 4％～ 0． 6％的干燥的六氯乙烷压入铜液底部进行处理 ，扒渣后补加铜液重量0． 5％～ 0． 8％的纯铝 ，搅拌均匀后 ，进行炉前判断 ，微调合格后 即可浇注铸件。也可用另一种熔剂，即氯化~N35％、氟化钙15％、氟铝酸钠50％的复合盐进行处理。方法和上面所述的熔剂相似 ，但由于氟铝酸钠在高温下分解 ，生成氟化钠 、氟化铝：
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