冲床数控0640批发

     青岛阿玛达数控机械有限公司053284139999专业研、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板专用数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机一体化数控成套加工设备，广泛应用于绿色能源、网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域，有效替代了同类产品的进口，具备很的xjb优势。

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1、设备主要技术参数

1.1.冲压力：200KN；

1.2.冲压伺机额定扭矩：1200 n.m；

1.3.工位数：32工位（2个旋转工位）；

1.3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；

1.4.二次定位:标配；053284139999

1.5.加工精度：±0.1mm；

1.6.最冲孔频率： 1900次/分钟；

1.7.步距1毫米冲孔频率：660次/分钟；

1.8.控制轴数：4轴（X、Y、Z、C）；

1.9.额定总功率：60KW；

1.10.厂内环境：温度：5℃～40℃，环境湿度：40%～90%，无有害及腐蚀性气体、无粉尘环境。

1.11．压缩空气压力：≥0.6Mpa

1.12．动力压：三相四线380V±10%，频率为50Hz±1Hz

1.13.板材移动速度：80m/分

1.14.重量：约12吨

2、设备内容描述

2.1. 控制系统：采用西班牙格数控系统，半闭环控制，配合埃斯顿数控冲床专用伺模块，可实现4轴同时控制，配备USB、网口、R232通讯接口可实现前台、后台编程， 运用CNCKAD编程软件，自带模具库管理系统，自动配刀，自动优化加工路径，实现AutoCad 图形自动转化加工程序，板材自动重定位功能，实现无死区加工；操作简单，可实现一键式操作；

2.2. 冲压主体：闭式机身，整体回火处理，刚性好不形,运行平稳；

2.3. 转塔机构：采用强度耐磨球墨铸铁的厚转塔，厚度80毫米，经热处理去内应力，刚性好、稳定性、抗冲击能力强，导向精度、抗偏载能力强，大大提模具使用寿命；

2.4．模具：采用阿玛达标准厚转塔模具，便于日常维修和采购；

2.5. 机/驱动器：埃斯顿大功率伺机和伺驱动系统，转速3000转/分，送料速度快，精度；

2.6. 传动丝杠：德国滚珠丝杠，可达到5级精度；

2.7. 直线导轨：台湾直线导轨，使用加宽法兰型滑块；

2.8. 定位气缸：韩国品气缸，jq锁紧定位；

2.9.减速机：精密涡轮蜗杆减速机，自带抱闸功能，降低模盘速运转后对伺机的冲击，同时保证转塔速旋转的定位准确性；

2.10.夹钳：采用浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，避免板材扭曲形；

2.11.工作台面：优质毛刷钢球混合工作台面，大大降低了板材移动的擦力，有效的保护板材表面；

2.12.润滑系统：采用自动控制系统的油站，照预设的时间，导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑；

2.13. 主要器元件：继器、光传感器、接触器等全部采用欧姆龙、施耐德等品子元件，长期保证设备的安全性和稳定性；

2.14．旋转工位：采用标准的蜗轮蜗杆结构的旋转机构，整个机构全部用精密的设备磨制加工，充分保证旋转工位长期旋转后的下模具的对中性，增加模具的使用寿命，有效的解决了任意角度冲压切边的钣金难点。

2.15. 冲压主伺系统：采用埃斯顿大功率伺机，打击频率达1900次，冲压力稳定，采用水冷降温，稳定性更；

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1、设备主要技术参数

1.1.冲压力：20T；

1.2.工位数：32工位(2旋转);

1.3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm;

1.4.二次定位行程:5000mm×1250mm；

1.5.加工精度：±0.1mm；

1.6.空载频率：1200次/分钟；

1.7.{zd0}加工板材厚度：碳钢t≤4mm；

 1.8.控制轴数：4轴（X、Y、A、C）；

1.9.额定功率：24KW；

1.10.厂内环境：温度：5℃～40℃，环境湿度：40%～90%，无有害及腐蚀性气体、无粉尘环境。

1.11．压缩空气压力：≥0.6Mpa

1.12．动力压：三相四线380V±10%，频率为50Hz±1Hz

2、设备内容描述

    2.1. 控制系统：采用名力士乐公司的MTX micro数控系统，集数字驱动器、CNC控制器、PLC控制器于一体，代表着{zxj}的数控技术。

整个气控制系统采取多种措施（内置驱动器直流母线并联，配置集成容模块，回收机制动能耗；一体化集成CNC与PLC系统，降低系统运行能耗），节约能源。代表着{yl}技术的数控系统。

具有数控转塔冲床的特殊功能，括转塔式模具面管理与NC刀具管理库结合。多组冲压成型组合参数组：将冲头轴参数与进给参数有机组合适配不同的冲压工艺。冲压参数能够根据冲压步距自适应优化并调整功能。同时，对应进给轴的加速度、加速度等参数化平滑修正，自动匹配出{zj0}的、适配的冲压工艺要求。板重自动优化参数补偿：户化定义成型板基本参数，自动分组优化补偿因板重需二次调整参数，助力实现精度与效率wm结合。

放式工业计算机操作，非常友好的人机交互面，方便操作人员的编程和操作。

2.2. 冲压主体：闭式机身，整体回火处理，刚性好不形,运行平稳；

2.3. 转塔机构：采用强度耐磨球墨铸铁的厚转塔，厚度80毫米，经热处理去内应力，刚性好、稳定性、抗冲击能力强，导向精度、抗偏载能力强，大大提模具使用寿命；

2.4．模具：采用阿玛达标准厚转塔模具，模具采用国际标准，后期的维修和更换成本低；

2.5. 机/驱动器：原装德国力士乐伺模块，性能稳定可靠。大扭矩，动态和精度。

2.6. 传动丝杠：德国力士乐原装进口丝杠，精密度，减少运行中的震动。

2.7. 直线导轨：德国力士乐原装进口导轨，使用加宽法兰型滑块；

2.8. 定位气缸：韩国品气缸，jq锁紧定位；

2.9.减速机：精密涡轮蜗杆减速机，自带抱闸功能，降低模盘速运转后对伺机的冲击，同时保证转塔速旋转的定位准确性；

2.10.夹钳：采用浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，避免板材扭曲形；

2.11.工作台面：5300mm宽的优质毛刷钢球混合工作台面，保证冲压过程整张板材时刻在工作台，防止板材超出工作台后划伤工作人员，毛刷万向球混合的工作台面大大降低了板材移动的擦力，有效的保护板材表面，；

2.12.润滑系统：采用自带控制系统的供油站，照预设的时间，导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑；

2.13. 主要器元件：继器、光传感器、接触器等全部采用欧姆龙、施耐德等品子元件，长期保证设备的安全性和稳定性；

2.14．旋转工位：采用标准的蜗轮蜗杆结构的旋转机构，整个机构全部用精密的设备磨制加工，充分保证旋转工位长期旋转后的下模具的对中性，增加模具的使用寿命，有效的解决了任意角度冲压切边的钣金难点。

【原创内容】
生产计划进行加工，并在工序结束时进行报工，其中数控冲床可将冲床的加工息和机床状态实时反馈到软件系统，实现自动报工。在生产订单面，可以看到毎个订单的生产进度深圳二手手机批     T18937812652要装也人员维护。数字化钣金工厂理念集设计、制造、管理于一体。数字化设计是指通快应用软件，它括三维设计软件、展软件、TrnTops数控编程软件等；数字化制造指的是通如报价、采购、生产、物流、及成本核算，为整个生产管理过程提供解决方案。编程软件和数控机床在此不做详细叙述。TruTopsFAB软件是一款专应用于钣金生产的软件。它在有TTruTopsFAB生产管理系统，户可以在没有其他任何管理系统的况下，将销售.生产、采购、质St、仓储等生产环节进行统一管理。甚至通过手机、平板等户端对生产状态、n?装置，模具松动、缓冲是否完好等。6.飞轮转动不允许冲床调整或是进行模具安装等其他无关事项。7.工作完毕时，顺序关闭，冲头平稳落靠。以事项是每款数控冲床设备必须严如报价、采购、生产、物流、及成本核算，为整个生产管理过程提供解决方案。编程软件和数控机床在此不做详细叙述。TruTopsFAB软件是一款专应用于钣金生产的软件。它在据设定的最库存和最批量，自动促采购建议。还可以生成图形化的库存使用计划报告，方便预测库存的化况。⑶采购模块。可实现括询价、采购订单管理、收货管理、也可以和自动化料库以及其他库存系统自动交换数据，进行库存的自动化管理。方便的库存地点管理，可以楕确到货盘级别。该模块具备详尽的库存清单以及出入库历史记录，并能根