青岛阿玛达数控机械有限公司053284139999专业研、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板专用数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机一体化数控成套加工设备，广泛应用于绿色能源、网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域，有效替代了同类产品的进口，具备很的xjb优势。
地址：胶南市海滨工业园飞宇路87号
联 系 人：王经理
联系话：18669828181
销售热线：0532-84139999
销售传真：0532-82181803
采购部：18866211988
国际业务：0532-88191002
企业邮箱：
网 址：
1、采用德国西子数控冲床专用系统，配合数字交流伺机，响应速度更快、可靠性更；操作灵活方便，无需人工编程；配有二次定位功能，可实现无死区加工；
2、双C型机架采用日本技术，整机回火处理，有效地xc内应力，增加了设备的刚性，减了形；053284139999
3、飞轮内置，曲轴纵放，滑套式打击头配合进口离合器冲压频率更，外形更加美观；
4、采用AMADA标准铸造一体式厚转塔模盘和AMADA标准厚转塔国际通用模具；
5、伺机、直线导轨、滚珠丝杠、气动元件及器件均采用进口品；
6、采用amada标准浮动式气动夹钳，冲压时与板料一起下浮动，有效xc冲压余力，提加工精度；
7、配有集中自动润滑系统，各润滑点均能实现自动集中润滑，有效的延长设备使用寿命；
Specification | Unit | AMD-255/2510 |
Transmission mode | / | Mechanical |
Punch Force | KN | 250/300 |
Power Rating | KW | 11.5 |
Max. Processing Size | mm | 2500*1250 |
Max. sheet Thickness | mm | Mild steel ≤4 |
Max. Punch Diameter | mm | Φ88.9 |
Max. Traversing Speed | m/min | 40 |
Max. Punch Hit | hpm | 300 |
Hole Accuracy | mm | ±0.1 |
Number of stations in turret | No. | 16/24/32 |
Turret Speed | rpm | 30 |
Controlled Axis | No. | 3/4 |
Auto Index | NO. | 0/2 |
Air Pressure | mpa | ≥0.8 |
Outline Dimension | mm | 4490*5300*2110 |
Machine Weight | T | 10 |
一、设备主要技术参数
1.冲压力：250KN；
2.工位数：32工位(2旋转);
3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；
4.二次定位:标配；
5.加工精度：±0.1mm；
6.冲孔频率：240次/分钟；
7.{zd0}加工板材厚度：碳钢t≤4mm；
8.控制轴数：4轴（X、Y、A、C）；
9.额定功率：11KW；
10.厂内环境：温度：5℃～40℃，环境湿度：40%～90%，无有害及腐蚀性气体、无粉尘环境。
10．压缩空气压力：≥0.6Mpa
11．动力压：三相四线380V±10%，频率为50Hz±1Hz
二、设备内容描述
1. 控制系统：采用德国西子808D级版数控系统，半闭环控制，配合德国西子配套伺模块可实现4轴同时驱动，配备USB、网口、R232通讯接口可实现前台、后台编程，运用CNCKAD编程软件，自带模具库管理系统，自动配刀，自动优化加工路径，实现AutoCad 图形自动转化加工程序，板材自动重定位功能，实现无死区加工；操作简单，可实现一键式操作；
2. 冲压主体：闭式机身，整体回火处理，刚性好不形,运行平稳；
3. 转塔机构：采用强度耐磨球墨铸铁HT600的厚转塔，厚度80毫米，经热处理去内应力，刚性好、稳定性、抗冲击能力强，导向精度、抗偏载能力强，大大提模具使用寿命；
4．模具：采用阿玛达标准厚转塔模具，便于维修和采购；
5. 机/驱动器：德国西子伺机，性能稳定可靠，精度更；
6. 传动丝杠：台湾滚珠丝杠，可达到5级精度；
7. 直线导轨：台湾直线导轨，使用加宽法兰型滑块；
8. 定位气缸：韩国品气缸，jq锁紧定位；
9.减速机：精密涡轮蜗杆减速机，自带抱闸功能，降低模盘速运转后对伺机的冲击，同时保证转塔速旋转的定位准确性；
10.夹钳：采用浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，避免板材扭曲形；
11.工作台面：5300mm宽的优质毛刷钢球混合工作台面，保证冲压过程整张板材时刻在工作台，防止板材超出工作台后划伤工作人员，毛刷万向球混合的工作台面大大降低了板材移动的擦力， 有效的保护板材表面，；
12.润滑系统：采用自带控制系统的供油站，照预设的时间，导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑；
13. 主要器元件：继器、光传感器、接触器等全部采用欧姆龙、施耐德等品子元件，长期保证设备的安全性和稳定性。
14．旋转工位：采用标准的蜗轮蜗杆结构的旋转机构，整个机构全部用精密的设备磨制加工，充分保证旋转工位长期旋转后的下模具的对中性，增加模具的使用寿命，有效的解决了任意角度冲压切边的钣金难点。
【原创内容】
要装也人员维护。数字化钣金工厂理念集设计、制造、管理于一体。数字化设计是指通快应用软件，它括三维设计软件、展软件、TrnTops数控编程软件等；数字化制造指的是通深圳二手手机批 T18937812652生产计划进行加工，并在工序结束时进行报工，其中数控冲床可将冲床的加工息和机床状态实时反馈到软件系统，实现自动报工。在生产订单面，可以看到毎个订单的生产进度快的机床设备，它括冲床、激光加工、折弯、管切割等数控机床；数字化管理应用指的是通快数字化生产管理软件TruTops?FAB，它采用模块化的设计，可掌控钣金加工的整个过程，单状态进行远程实时跟踪与监控，极大地提了管理效率。当然，如果户已有ERP系统，FAB也可以通过接口和ERP系统衔接，与ERP系统直接进行数据交换并协同工作。FAB的钣金厂内部构建了一个数字化生产管理系统，涵盖了钣金生产的各个环节，将所有工序有机地结合在一起，并采集所有的生产数据，为企业的展提供息撑，为企业的战略制定提实现批量冲多种孔型的数控冲床。数控转塔冲床是技术革的代表性设备，直接带来的优势是提了工作的安全因素、节省了工人的数量、缩减了多道工序，真真做到了省、省力又钣金厂内部构建了一个数字化生产管理系统，涵盖了钣金生产的各个环节，将所有工序有机地结合在一起，并采集所有的生产数据，为企业的展提供息撑，为企业的战略制定提带动打击头进行冲压。优势：造价便宜、维护容易；缺陷：噪音大、吨位局限性。2、液压传动：利用油压缸机马达带动打击头进行冲压。优势：噪音、吨位；缺陷：造价、需
