登封无缝碳钢弯头批发价格

河北鹏鑫管道集团公司是一家以管件生产、钢管物流、销售、出口为一体的集团化企业，旗下有五家大规模公司，即河北鹏鑫管道集团有限公司、河北鹏鑫集团鑫鼎压法兰管件有限公司、河北鹏鑫集团鹏程管件有限公司、河北鹏鑫集团华拓压管件有限公司、河北鹏鑫集团广鑫管件有限公司。基地位于“中国管件之都”--河北孟村。 集团公司占地面积218000平方米，册资8158万元，总资产3.18亿元，各种管件年生产量30000吨左右，钢材年吞吐量近十万吨。现有员工628人，其中工程师、经济师、会计师128人。集团公司总部位于河北孟村希望区北首，公司实力雄厚，拥有营进出口权，其产品远销欧美、东南亚、俄罗斯等国家，并在国内重点城市设有分公司及事处。 

集团公司通过ISO9001管理体系认、ISO14001环境管理体系认及OHSAS18001职业健康安全管理体系认，主导产品有热力、石油化工成套设备，碳钢、合钢、不锈钢、X钢级系列及各种材质的弯头、弯管、异径管、三通、四通、封头、法兰、承插件、吊架等管道系列产品。公司经营碳钢、合钢、不锈钢等各种壁厚、规格钢管，材质有20G、16Mn、12Cr1MoV、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、A335P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92、WB36、10CrMo910、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等管材。常年库存量在3.8万吨以。钢管产地成都钢厂、海钢、天津大无缝、江苏诚德钢厂、钢、鞍钢及美国、英国、日本、德国、意大利等国家。公司产品广泛应用于石油、化工、天燃气、核、热企业、冶企业、热力、造船管网、造纸、建筑等行业的管道工程

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河北鹏鑫管道装备集团有限公司

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弯头的作用
1、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
2、以制造标准划分可分为国标、标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
3、以材质划分碳钢，铸钢，合钢，不锈钢，铜，铝合，塑料，氩硌沥，ppc等。
4、它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。
5、若压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种
弯头的用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯。
弯头在管道中有什么作用，弯头属于管件，弯头用在管道中的作用就是为了改变管道，在管道转弯处是用弯头，从而改变管道的方向，照角度有15度弯头，30度弯头，45度弯头，60度90度弯头，180度弯头，这是最常用的弯头角度，这需要根据施工现场工程安装的需要，来订购制作弯头的，材质可以分为不锈钢弯头和碳钢弯头和合钢弯头，弯头和管道连接时采用焊接连接方式，所以一般的弯头为了方便焊接，推制成型，然后在整形，弯头整完型后，还需要车口，车口是为了方便焊接，弯头的连接方式要看工程的需要还有采用法兰连接的，弯头两端都带有法兰，到了施工现场直接安装就可以了，法兰连接不仅密封面能好，而且拆卸也非常方便，螺纹连接，就是丝扣弯头，和丝扣管道管件或者是其他设备，到了施工现场直接安装就可以了，但是丝扣弯头一般都是口径低压弯头，采用丝扣连接，
大口径压弯头都是采用焊接或者是法兰连接方式。弯头在管道系统中，是用于改变管道方向的管件。

弯头在受压管路系统中起到非常重要的作用，不仅在管路系统中可以使管路方向生改变，还起到加管路的柔，减轻管道的震动，降低管道约束力的作用，并且能够对热膨胀起到一定的补偿作用，因此弯头是受压管道中很重要的部件。弯头处于管线中应力{zd0}处，因而也是管线中最为脆弱的部分。 弯头在管路中起到改变管路方向的作用。
　　 照角度划分，常见的有45度弯头、90度弯头等，还有一些不常见角度的弯头如60度弯头，由于管线的需要不同，弯头的角度也不同。
　　 照材质划分，有铸铁、不锈钢、合钢、可锻铸铁、碳钢、有色属及塑料等。照与管子连接的方式划分，有直接焊接、法兰连接、热熔连接、熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
　　 照生产工艺划分，有焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。
　　 照曲率半径来划分，有长半径弯头和短半径弯头（长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径。
　　 照不同形状用途来划分，有卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
　　 弯头适用于管道转弯处的一种管件，他根据焊接方式的不同可以分为无缝弯头和直缝弯头等。在管道系统所使用的全部管件中，无缝弯头所占比例{zd0}。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
　　 由于弯头有良好的综合能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、力、天、造船等基础工程。
　　 要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸比管件多了很多项。弯头表面质量和机械能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。

弯头的耐压能{zj0}。耐温耐压、柔韧好、耐热，其能于其它塑料管材。安装简便导热好适用于地板采暖系统，可回收。冲压弯头管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导。长期耐压能，仅从设计应力讲，冲压弯头管件的耐压能{zj0}。但由于各方面的因素，孟村管帽厂地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，弯头管件耐压优势体现不出来；仅从设计应力讲，弯头管件的耐压能{zj0}。
　　 弯头适用于管道转弯处的一种管件，他根据焊接方式的不同可以分为无缝弯头和直缝弯头等。在管道系统所使用的全部管件中，无缝弯头所占比例{zd0}。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
　　 弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。无缝弯头的成型方法有三种，就是锻压法，滚轧法和冲压法。锻压法就是用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少有缝弯头，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。滚轧法就是说，一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
　　 弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，最终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想法。
　　 弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：
　　 1、不需管坯作原料，可节约制管设备及模费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
　　 2、坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保，组装焊接便当。
　　 3、由于述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型碳钢弯头。

【原创内容】
谱：{bfb}?符合材质要求?所有探伤打磨后焊缝外观尺寸不得于设计尺寸，如于设计尺寸进行返修和再探伤。?焊后热处理?的焊口，进行焊后热处理；A335P22、12Cr1MoV、10CrMo910的焊口焊后做720—750℃去应力退火处理；的焊口焊后做585—620℃去应力退火处理。焊口的回火处理?组合件的整体回火处理?工厂内的焊口做整体炉内热处理。?焊口的热处理，热处理曲线经专检人产品标识。从而实现管道配管产品息和可追溯管理。?对管配图焊缝（环焊缝，各类角焊缝等）照焊缝标识的规定标识出焊缝编号，这些编号能满足属监督管理的要求，适应相关属管理软件需要。并对这些焊缝进行分类明工厂缝、施工现场焊缝。组合焊接前确认各种材料的焊接有焊接工艺评定的持，查。随货提的文件有：?质量保书?加工件的设计参数、设计图纸?管件的检测报告（括A原材料复检报告；B射线探伤报告；C热处理报告；D超声波探伤报告；E磁粉探伤报告；F着色渗透探伤报告；G几何尺寸检验报告；H与用户协商制定的各类报告）?管件的材质和重量?其他必须的文件。?设计管道的走向和管道环焊缝位置、距平台、孔洞的相对距离、弯管直管段、吊卡块各类孔、接管座等的相对位置、工厂焊缝和工地焊缝等。设计管道与管道、阀、设备、流量测量装置等坡口形式，坡口处的焊接C或相对应的内径、坡口处的最设查。随货提的文件有：?质量保书?加工件的设计参数、设计图纸?管件的检测报告（括A原材料复检报告；B射线探伤报告；C热处理报告；D超声波探伤报告；E磁粉探伤报告；F着色渗透探伤报告；G几何尺寸检验报告；H与用户协商制定的各类报告）?管件的材质和重量?其他必须的文件。?设计管道的走向和管道环焊缝位置、距平台、孔洞的相对距离、弯管直管段、吊卡块各类孔、接管座等的相对位置、工厂焊缝和工地焊缝等。设计管道与管道、阀、设备、流量测量装置等坡口形式，坡口处的焊接C或相对应的内径、坡口处的最设根据设计院的管线安装图册的要求规范对吊架、对管部的夹块、座、挡块等附件进行设计和选型，并在配管设计图中。?根据冷紧的技术要求和安装顺序要求，确定相关的管道调整段技术要求等。?照管道系统图（PID）进行对每一件管道配管产品进行{wy}的标识，也可以照管系标识号（KKS编码）进行管道热处理工程师确认合格后入质量科保存。?热处理后的检验项目及合格标准如下：?　　　环焊缝VT探伤：{bfb}?角焊缝MT探伤：?{bfb}?OD≤4’(101.6)PT?0D＞4’(101.6)MT?焊缝硬度：?{bfb}?合不超过原材硬度+100且不超过300?　不超过原材硬度+100，且不超过270?配管组合件进行UT和RT探伤?不锈钢配管进计壁厚和焊缝系数。设计各类焊缝属填充的截面头和尺寸、规定环焊缝内壁成型要求和外壁的焊接余等要求。如对热工测点疏放排气等接管座结构尺寸和相关数据进行设计，接管座的设计采用面积补偿法进行计算，对于管座的全透型角焊缝照ASMEB31.1动力管道的方法进行设计。?对于打孔的管如安全配制通过计算机CAD优化设计和选择材料，提了管材的利用率。管材的采购余量由不配制的10%以降为配管时的3-5%，从而减少了浪费、降低了材料费用。与现场露天施工相比，工厂化改变了工作条件，有利于专业化，规模化生产采用专用的先进加工装备和手段，有利于控制焊接及检验的质量，并可进行焊后