轴流泵的性能特点是怎样?使用中，应注意哪些问题?轴流泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有极大差异。在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。
轴流泵的性能用工作参数来表示。流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都有一定关系，如果将参数关系用曲线形式来表示，就是水泵性能曲线，这些曲线是水泵厂用实验方法求得的，给用户提供技术资料。流量与扬程、流量与功率相互之间的变化规律是一样的。总体上，扬程和功率随水泵流量增大而逐渐减小，但是在变化进程中间有转折，随流量增加，扬程和功率反而逐渐升高，以后又逐渐下降。
轴流泵的密封装置
轴流泵出水弯管的轴孔处需要设置密封装置，目前，一般仍常用压盖填料型的密封装置。
轴流泵的出水弯管
出水弯管作为轴流泵的一个过流部件起到了改变流向的作用，弯管角度一般为60°或75°。
轴流泵与离心泵相比，具有下列性能特点：
1、扬程随流量的减小而剧烈增大，Q～H曲线陡降，并有转折点。其主要原因是，流量较小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似于多级加压状态，所以扬程急剧增大。又回流使水流阻力损失增加，从而造成轴功率增大的现象，一般空转扬程Ho约为设计工况点扬程的l1．5～2倍。
2、Q～N曲线也是陡降曲线，当Q～N(出水闸阀关闭时)，其轴功率较大。因此，轴流泵应“开闸启动”。
3、Q～H曲线呈驼峰形，效率高工作的范围很小。因此，轴流泵不宜采用闸阀调节流量，避免水泵在效区外运行。轴流泵一般采用变角调节来改变流量，也就是通过改变叶片装置角p来改变其性能曲线。大型全调式轴流泵为了减小水泵的启动功率，通常在启动前先关小叶片的p角，待启动后再逐渐增大p角，这样，就充分发挥了全调式轴流泵的特点。
轴流泵中，液体流经叶轮时，除有轴向运动以外，还随叶轮有一个旋转运动，液体流出叶轮后继续旋转，而这种旋转运动是我们不需要的。导叶的作用就是把叶轮中向上流出的水流旋转运动变为轴向运动，把旋转的动能变为压力能，从而提高了泵的效率。导叶是固定在泵壳上不动的，水流经过导叶时就xc了旋转运动。
一般轴流泵中有6～12片导叶。泵轴是用来传递扭矩的。在大型轴流泵中，为了在轮毂体内布置调节、操作机构，泵轴常做成空心轴，里面安置调节操作油管。
轴承在轴流泵中按其功能有两种：
(1)导轴承，主要是用来承受径向力，起到径向定位作用。
(2)推力轴承其主要作用是在立式轴流泵中，用来承受水流作用在叶片上的方向向下的轴向推力，水泵转动部件重量以及维持转子的轴向位置，并将这些推力传到机组的基础上去。
