当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决
磨床是机床中的精密产品,要生产出精密产品,加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”,加大技术改造力度,还将不断地加大技改力度。下面我们就来说说,当磨床表面突然出现拉毛痕迹时应如何解决。
1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉,则应适当加大精磨余量。
2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时,应qc砂轮罩壳内的磨屑,更换磨削液。
3、如果材料韧性太大,则应选择氧化铝系砂轮。
4、粗粒度砂轮在刚修整好时,其磨粒易于磨损,则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些,并以较低的纵向速度进行粗加工,或者改用粒度较细的砂轮。
5、一般情况是材料硬、砂轮软;材料软,砂轮硬。但材料过软,亦应选用较软的砂轮。
6、若砂轮未修整好,有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。
制造业的崛起,必然给数控磨床行业带来巨大的商机,给行业带来新的发展空间。发展中的平面磨床应抓住当前这个大好机会,尽快缩短与世界先进水平的差距,提升我国数控磨床行业整体水平,创品牌、扩市场、挡进口、争出口,争取国产数控工具磨床国内市场占有率有较大提高。
磨床在十八世纪30年,为了适应钟表、自行车、缝纫机等零件淬硬后的加工,英国 、德国和美国分别研制出使用tr磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的,它们结构简单,刚度低,磨削时易产生振动,要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
宇同精密磨床特性:
YT-618S数控平面磨床的主轴采用V3级弹筒一体化设计,P4级超精密斜角滚柱轴承,具有高刚性、低嗓声、低振动、扭力大、耐撞击性较强的特点。主轴头部偏摆度在1u以内,保证了它的加工精度。台湾原装丝杆间隙小、耐磨,前后螺杆采用中心等高法,能够减少机床的损耗,有效延长使用寿命。铸件均采用高级铸铁,减少变形,确保机床长期精度。恒压控流润滑系统能够确保机床的清洁、顺畅、不渗漏油,更加节能环保。这款机床{zy1}的加工特性使它在同类产品中脱颖而出,赢得客户们的青睐。
平面磨床交机前的基本步骤
新机床到达客户后,客户会先通知宇同,然后沟通落机事宜。但落机时要注意以下事项。
一、准备工作:?地基 按照地基图做好符合要求的地基,足以支撑机床的水平度和坚实度。?吊装 联系好有资质的专业搬运起吊公司,宇同每种机床都提供专用的吊具,按照起吊图吊装。如果客户没有购买吊具,就需要准备足够强度的钢丝绳,或者足够承重的铲车。
落机步骤:1)开箱,检查各个bao装箱有无明显破损,根据发货清单清点物品。2)机床主体搬运,若使用铲车,请调整铲车铲入位置,使机床的重心平稳,以免机床发生倾斜造成机器和人身伤害;铲运时,机床的rh部位和铲车至少保持15cm距离,防止划伤钣金。3)机床主体按照地基尺寸图摆放到位,留出摆放机床其它外围设备的空间;全部地脚以大概相同高度支撑,不要有悬空的地脚,防止机床变形。4)外围设备摆放到位,bao括变压器、吸尘箱及水磨装置、等,具体摆放位置按照事先提供的摆放图,如果不清楚,随时联系宇同公司咨询。待机床就位后,就可以安装调试了。
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