机械链轮的安装过程中用拆卸键器将固定链轮的勾头楔拆下，或把固定在链轮上的顶丝松开，然后用拉拔器把链轮拆下。安装晨应将同一传动回路的各大链轮装在同一平面内，中心面大难许偏差量应不大于2毫米，为了便于拆卸勾头楔键，在打入楔键时，应保证从轮毂端百到勾头之间有10~12毫米的距离，往轴上装链轮需敲入时，应通过硬木或紫铜棒用锤打入。
为便于链节进入和退出啮合，机械链轮轴面齿形的齿形状为圆弧。机械链轮的修理与拆装，用目测和用小锤敲击检查链轮有无损坏和裂纹，顶丝是否可靠，键槽是否磨损等，如有上述情况，应修理或更换，机械链轮的磨损主要是齿的工作面，磨损使齿厚变薄，齿面凹下，强度减小，传动时链条脱出不畅。
齿轮表面和制造方法等分类：
齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
齿轮的齿形bao括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。
齿轮精加工是如何做到的
相信很多朋友都会问如何把齿轮做到精加工，在此国内专业齿轮精加工厂家为你介绍下齿轮精加工是如何做到的
为了降低齿轮精加工的定位误差，提高齿轮精加工精度，在齿轮精加工时应满足以下条件，应该选择基准重合统一的定位方式；在内孔定位时，配合空隙应该尽可能减少；定位端面、定位孔及外圆应该在一次装夹中加工生产出来，以确保垂直度的要求。齿轮精加工的毛坯的加工齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮精加工过程中占有很重要的位置。由于齿面加工及检测所用到的基准必须在此阶段加工生产出来，以此同时齿坯加工所需要的工时的比例非常大，不管从提高加工生产率，还是从保证齿轮的加工精度质量，都一定要重视齿轮毛坯的加工。在齿轮图样的技术部要求中，假如规定按照分度圆来选齿厚的减薄量来测定齿侧空隙时，应注意齿轮齿顶圆的精度要求，因为齿轮齿厚的检测是按照齿轮齿顶圆为测量基准的。
本公司是一家长年专业从事各种斜齿轮、大质数齿轮、齿轮、链轮、蜗轮、蜗杆、齿轮轴、内外齿轮螺旋伞齿加工及相关产品加工的企业。本公司技术先进，生产设备齐全，我司自成立以来一直重视产品质量的提高，秉承着“一切为客户fu务”的宗旨。
