数控车床对刀经验谈
车床分有对刀器和没有对刀器,但是对刀原理都一样,先说没有对刀器的. 车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后Z向退出,测量车件的外径是多少,然后在G画面里找到你所用刀号把光标移到X输入 X...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,Z向就简单了,把每把刀都在Z向碰一个地方然后测量Z0就可以了.
加工中心加工的对刀与换刀
水平方向对刀(x、y坐标) :
(1) 杠杆百分表对刀:对刀点为圆柱孔中心;
(2) 采用寻边器对刀:圆孔或基准边
(3) 采用碰刀或试切方式对刀。
Z向对刀(z坐标) :
(1) 机上对刀:采用z向设定器对刀。
(2) 机外刀具预调+机上对刀。
(3) 机外对刀仪对刀:测量刀具的直径、长度、刀刃形状和刀角。
(4) 卧式加工中心多工位加工中的对刀问题.
加工中心常见机械故障及防范措施
主轴是加工中心机床一大核心部件,加工表面精度绝大部分都和主轴有关,所以主轴的质量很关健。由于使用调速电机,数控机床主轴箱结构比较简单,容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中或停电时刀夹不会自行松脱,刀具自动夹紧机构采用弹簧夹紧。若刀具夹紧后不能松开,则虑调整松刀液压缸压力和行程开关装置或调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量。此外,主轴发热和主轴箱噪声问题,也不容忽视,此时主要虑清洗主轴箱,调整润滑油量,保证主轴箱清洁度和更换主轴轴承,修理或更换主轴箱齿轮等。