双波峰锡炉由两个喷流的波峰炉胆，组成前部喷流锡波及后部平稳波峰，其波峰高度和平行移动速度均可调节。前部波峰主要作用就是冲刷掉因“遮蔽效应”而滞留在贴装等元器件背后的助焊剂，让焊点得到可靠的润湿,它可根据工艺需要分摇摆和固定两种型式；后部的平稳锡波则是进一步修整已被润湿但形状不规整的焊点，使之wm。
波峰焊锡炉日常维护：
锡炉底部装有一个放锡嘴，用于清洗锡炉时将锡液排出体外；
a. 经常检查锡面，其容量不可低于炉面10mm；
b. 经常测量焊锡温度，防止温度控制器与实际温度差别过大，影响焊锡质量；
c. 经常qc锡炉的氧化物，补充防氧化蜡；
d. 将炉胆内不锈钢网拆下清理（每月一次），保持不锈钢网畅通；
e. 定期检查锡料的纯度，以保证上锡良好；
f. 注意并检查电线的老化，对老化的线应给与更换；
g. 当锡炉温度因异常而过高时，控制回路会自动将加热电源切断，并报警指示，以保护温控及加热部件。若运行中，温度控制表的指示温度值波动太大，不能趋于稳定，则可能是报警温度限值设置得太低，应适当加大；或者是无触点开关已击穿，或者发热管已被烧断，应给予更换。
h. 锡液经长时间使用会老化，要全部更换。
i. 当日常维护需要将锡炉移出时，应当先降低锡炉高度或升高运输链导轨后，再将锡炉移出；以免在锡炉移出时喷口与链爪碰撞，造成链爪不必要的损坏。
波峰焊生产使用中助焊剂喷雾系统注意事项：
①．必须经常添加助焊剂及稀释剂。由于助焊剂中的各种成份挥发不一致，因此，在生产中必须经常检查助焊剂的比重，使其维持比重0.83。
②．通常在15天~30天内，视助焊剂变质的程度，更换所有的助焊剂。
③．必须经常清洗喷嘴，可以每天下班后将喷嘴螺帽旋下，放入洗爪酒精箱内浸泡，避免喷枪积垢太多而堵塞；清洗喷嘴时应避免碰撞而造成喷嘴损坏。
④．经常检查电眼，有无积垢太多。
⑤．控制喷雾的二个流量调节阀调好后不要随意变动，非本机操作人员不要操作本机，以免引起喷雾。
⑥．应经常清洁横移气缸移动喷雾装置，保持清洁，使喷枪能移动正常，保证喷射效果。
⑦．喷枪前的电眼用于感应线路板的，因此，线路板要由链爪自行带入，切勿用手推拉，避免其它无关杂物（如手）在电眼上方引起电眼动作。
⑧．qc空气过滤器的积水。
⑨．调整喷雾可用透明胶板检查喷雾效果。
⑩．过滤网应每天清洗1~3次。抽风鼓应定期清洁风叶及周边的助焊剂污渍。
更换焊锡
如果锡炉内杂质过多或使用到一定的期限，需更换焊锡，请按以下步骤操作：
a、将锡炉温度升至约270°C，然后切断电源；
b、放锡嘴打开，放出锡液；
c、完锡后，在焊锡还未凝固前，关紧放锡嘴（注意关紧时用力不可太大，稍用力即可），以防流锡；
d、加入新鲜的锡液。
特别注意：更换新锡时，应先将锡炉内部的喷头部份拆除，认真清理干净，以防止加入的新锡成份不一样而导致锡条成份的变质；锡炉清理干净后，不用先装好喷嘴，而是先加热锡炉，并且一边加热一边用新的锡条涂抹于锡炉两侧的发热侧上，使之熔解；尽量速度要快，不要让其发红及干烧；严禁初次加锡时仅往锡炉内扔锡的此种熔锡方法的使用，否则锡炉将会由于干烧而损坏；不停涂抹一段时间后，直到锡炉内已有1/3以上的熔锡后，才暂停加温往上安装锡炉喷嘴，然后再将新锡条放入炉内熔化，直至标准锡位；
6）维护与保养
1．锡炉底部有一放锡嘴，用于清理锡炉时将锡液排出炉外，应经常检查是否有滴漏；
2．经常观察锡炉内锡面高度，其液面（指锡泵不工作时的状态）不得低于炉面15mm；
3．经常用专业温度计测量焊锡温度，防止温度控制器显示温度与实际锡液温度差别太大，影响焊接质量；
4．及时qc锡炉内的氧化物（至少{yt}一次），补充防氧化蜡；
5．每半年对锡炉电源线进行一次检查，对老化的电线应及时更换；
6．当锡炉温度因异常而过高时，控制回路会自动将加热电源切断，并报警指示，以保护温控及加热部件。若运行中，温度控制表的显示温度与设置的温度值偏差太多，不能趋于稳定，这有可能是无触点开关已被击穿，或者发热管已被烧断，应给予更换，并检查原因。
