电火花加工作为一种特种精密加工技术，
近年来得到了迅速的发展。
特别是
慢走丝线切割加工，
已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。
线
切割技术的发展，
离不开电极丝技术的同步发展。
因为线切割机的切割效率和切
割质量与电极丝的性能紧密相关，
而电极丝技术的突破往往会导致线切割机设计
的革新。从
1979
年镀锌电极丝的发明到今天，市场上不断出现了各种各样比普
通黄铜丝性能更好的电极丝，
电极丝的正确选用已经成为使线切割机的性能得到
大限度的发挥并为用户创造更多利润的关键。
电极丝放电加工进程冲水的效果。水在电火花加工进程中的效果恰当重要，放电进程中构成的小坑与许多要素有关，其间最重要的一个影响要素是冲水，冲水的效果直接影响了电极丝和工件之间空地的气化特性，当然冲水还简略把电腐蚀发生的废屑排走，一同可以带走在放电进程中发生的热量。
现时间中国运用的电极丝，95%以上是用通常黄铜制造的，而黄铜中通常富含60%~65%的铜，跟着迩来两年的铜价越来越高，有单个的电极丝母线制造公司选用回收废杂铜来出产电极丝母线，而这些废杂铜中往往富含铁、镍、锡、铅等降低电极丝功用的有害杂质成份，这些杂质元素的存在是致使电极丝断线的罪魁祸手，在这种状况下，用户往往以降低切开速度来减少断线，甚至有的用户认为是机床功用改动或切开师傅的技能不高。运用富含杂质元素的电极丝不只降低了加工功率，增加了本，还会致使切开工件的加工质量或损坏客户的机床。
它在背对切口方向的空隙有助于改善冲洗作用，可以更好的去除加工废屑。电极丝外径的损耗不会影响加工精度，因为新的电极丝在不断的进给。这是冶金学家在研究电极丝的冲洗性时要虑的材料的两个特性之一。
气化压力： 电火花切割时会产生大量的热量，其中的一些热量被电极丝吸收走了，这会降低切割效率。如果太多的热量损耗在电极丝上，电极丝就会因过热而熔断。
