几何特性。这里所说的几何特性通常是指标准精度和标准安稳性。电极丝的外径直接抉择了切开工件的表面标准精度，所以需要电极丝的标准精度及安稳性很重要，因为每次的累积加工过失可以通过机床本身来调度，而如果标准精度不安稳，结尾的切开精度也不安稳。
电气特性。电火花加工是靠霎时间的放电腐蚀来切开金属的，霎时间的放电空地越短，所切开出来的金属表面质量会越高，因此就有必要需要电极丝有可以承受霎时间高脉冲电流和大切开电流的才干。
由于价格竞争的原因，目前国内的低价黄铜丝普遍存在着各种质量问题，例如因采用的铜材胚料材质不良以及拉丝设备和工艺上的原因导致黄铜丝表面铜粉较多，截面几何误差太大等等，这些都会导致放电稳定性下降，严重影响加工速度和质量。同时，还会污染设备部件加大设备的损耗。
虽然随着各种更好性能的镀层电极丝的出现和普及，
黄铜丝的市场份额呈不
断下降的趋势，但是，由于它成本低廉，并且能满足普通的加工需求，因此还会
继续得到广泛的应用。
同时，
市场上还出现了一些在性能上有不同程度改善的且
价格低于镀层电极丝的新型黄铜丝
黄铜丝的主要缺点： (1) 加工速度无法提高：由于黄铜中锌的比例一定，所以放电时的能量转换效率无法进一步提高；以0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例，国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右。 (2) 表面质量不佳：黄铜丝表面的铜粉和放电时由于电极丝表层气化而带出的铜微粒会积存在工件的加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚的变质层，这些都会影响工件的表面硬度和粗糙度； (3) 加工精度不高：特别是在加工较厚的工件时，由于冲洗性不良，会产生较大的直线度误差（上下端尺寸误差和鼓形差）。
