(3)调试电液伺fu阀喷嘴与挡视间隙。油压冲床电液伺fu阀喷嘴与挡板间隙是直接影响 静动态性能的重要尺寸。理想喷嘴导挡板间隙是喷嘴直径的1/3左右，因此必须通 过试验台调试才能完成。
按照电液伺fu阀空载流量测试回啤各，用周期为30s的三角波，调整左右喷嘴与挡板之间的位置，使伺fu阀在额定阀压阵下通过的流量大于或等于45m/mn (额定流 量) ，并尽量保证伺fu阀正反向流量最值接近。调试合格后，锁紧喷嘴调整螺母， 再反复观察伺fu阀的正反向流量，若变化，伺fu阀喷嘴挡板间隙调整完毕。
四柱油压机系统的工作过程
1)四柱油压机系统的工作过程是:电磁铁1YA通电，换向阀左位工作，双泵供油，定位液压的运动进行定位。此时系统压力小于顺序面占阀1的调定压力，所以缸6不动作。当定位动作结束后，系统压力升高到顺序阀1的调定压力时，顺序阀1打开，央紧液压缸6运动。当央紧后的压力达到所需要的夹紧力时，卸荷阀2使低压大流锺泵7卸荷，此时高压小流最泵供油补偿泄漏，保持系统压力，夹紧力的大小囱溢流阀4调节。
液压机供油压力过低的原因有：
现象为当发动机油门全开时，变矩器进口油压仍小于标准值。主要由以下几种原因引起:供油量少，油位低于吸油口平面；油管泄漏或堵塞；流到变速器的油过多；进油管或滤油网堵塞；液压泵磨损严重或损坏；吸油网安装不当；油液起泡沫；进出口压力阀不能关闭或弹簧刚度减小。
液压机如果出现供油压力过低，应首先检查油位；若油位低于最刻度，应补充油液；若油位正常，应检查进、出油管有元泄漏，若有漏油，应予以排除。若进、出管密封良好，应检查进、出口压力阀的工作情况，若进、出口压力阀不能关闭，应将其拆下，检查其上零件有无裂纹或伤痕，油路和油孔是否畅通，以及弹簧刚度是否变小，发现问题应及时解决。如果压力阀正常，液压机应拆下油管或滤网进行检查。如有堵塞，应进行清洗并qc沉积物；如油管畅通，则需检查液压泵，必要时更换液压泵，如果液压油起泡沫，应检查回油管的安装情况，如回油管的油位低于油池的油位，应重新觉装回油管。
