消失模铸造新技术
消失模铸造技术”(LFC),是采用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸wq一样的实型模样,经浸涂耐火涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,从而得到与模样形状一致的金属零件的精密铸造方法。消失模铸造技术是一种近无余量、成形的技术,适合生产复杂零件,被称为是“铸造中的绿色工程”。与其他铸造工艺相比,它具有诸多优点:(1)铸件的尺寸精度高、表面粗糙度低;(2)增大了铸件结构设计的自由度;(3)散砂紧实、无粘结剂,简化了铸件生产工序,提高了劳动生产率;(4)容易实现清洁生产等。消失模铸造技术在汽车行业中,如发动机的缸体、缸盖、电机壳体等复杂零件的铸造中已经获得了广泛应用。消失模铸造应用最广泛的金属材料主要集中在铸铁、铸钢等黑色合金上,其相关技术已经相当成熟,但Al、Mg合金的消失模铸造技术发展相对较慢。比如,Al合金消失模铸件缺陷较多,废品率居高不下,应用推广受阻。目前,制约Al,Mg合金消失模铸造技术发展的主要问题是:充型能力差,组织粗大、不致密,孔洞缺陷严重,导致铸件力学性能偏低。
为了解决上述问题,近年来研发了一些消失模铸造新技术。
精密铸件
床铸件退火:
热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,wq退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。
机床铸件wq退火和等温退火:
wq退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理,或作为某些工件的预先热处理。
沧州泊头铸件基地
沧州
泊头铸造业历史悠久,经文字记载已有1300多年的历史,是zm的“铸造之乡”,近与佛山、无锡并称为“中国三大铸造基地”,是中国近工业的发源地之一。1987年曾在泊头西部出土了五十国时期的铁佛。至明,泊头的铸造业渐趋发达,河北中部的铁器,多出于境内铸造匠人之手。清,境内铸造业已闻名遐迩,据资料记载,各省府州县乃至东南亚地区均有交河人从事铸造业。近,泊头与佛山、无锡并称中国三大铸造基地。1964年,泊头农具社制造出了高质量犁镜,被国家认定达到了全国山西阳城犁镜的水平。泊头现有铸造企业600余家,万吨以上企业有50多家,拥有熔炼设备1400多台套,总熔化能力3000吨/小时,年生产能力400 万吨,年产量达200万吨。固定资产40亿元,从业人员2.8万人,年产值116亿元。产品按用途分:工业品占70%、工艺品占30%;按材质分:HT150占20%,HT250占25%,HT300占10%,QT400占10%,QT450占20%,QT450-700占5%,其他有色金属铸件占10%;按铸造工艺分:粘土砂造型占42%,树脂砂造型占35%,熔模铸造占3%,真空造型占10%,实型铸造占10%(占全国产量的50%以上)。目前,全市生产的大型机床铸件产量占全国份额的25%,汽车覆盖件模具铸件占全国份额的30%,工量具、平台铸件占全国份额的60%。