折弯机模具热处理两种不同方式解析
折弯机模具的硬度都在45-48之间。有高频淬火和整体真空淬火两种热处理方式。高频热处理的折弯机模具只有刀口表面有硬度深入大概5mm,这种高频热处理的折弯机模具只适合压薄板铝板,这种折弯机模具处理方式较为简单,价格也比较合适,如果压薄板的话,还是选高频处理的折弯机模具,比较经济实惠。整体热处理的折弯机模具整体强度要好很多,不易变形。
整体硬度都很均匀,在折弯机模具结构设计的合理的情况下,整体热处理的折弯机模具要比高频处理的折弯机模具使用寿命要高好几倍。但加工工艺要比高频处理的折弯机模具要负责,自然价格也也要高出很多的。如果压不锈钢较厚钢板选用整体热处理的折弯机模具可以达到事半功倍的效果。
南京沃弗德机械设备有限公司专业生产折边机模具、折边机模具上模、折弯边模具下模、灯杆电杆模具、无压痕折弯机模具、集装箱模具、数控转塔模具、数控冲床模具、冲床模具、冲模，折弯机模具、数控折弯机模具、数控剪板机刀片，折弯机，数控冲床，数控配件剪切刀片，数控剪板机折弯机，剪板机，冲床及刃模具等产品国产折弯模具.进口数控折弯机模具（进口数控折弯机模具如：日本（AMADA）折弯机模具、比利时（LVD）折弯机模具、（FINN-POWER）折弯机模具、天田折弯机模具（TOKYO）、小松（KO MATS）折弯机模具、贝勒（BEYELER）折弯机模具、南通折弯机模具、安徽折弯机模具、金方圆折弯机模具、济南捷迈折弯机模具、可根据用户的图纸或产品设计制造、意大利.三点式.LVD等。非标可根据产品设计模具,折成各种形状的产品。
压片机冲模保养注意事项
压片机冲模保养注意事项：
1、安装模具和拆卸模具时先将机器电源断开，必须手动盘车。2、勿将工具等异物掉入模具内，以防造成模具损坏。3、安装和拆卸模具时先将中模固定螺栓松开（逆时针旋转5圈），不能碰到机器的固定件。4、确保模具槽干净，模具槽内有污物会出现模具与模具台不平，必须用专用模具座进行清理。5、中模安装正确时其顶面与转面齐平，如模具与转面不一样高，必须取出模具重新安装。6、拆卸下的模具放入模具盘中（冲头不能相对）不要相互碰撞。保养：1、更换模具时要按顺序先拆上冲、下冲再拆中模。（因模具的片形刃口部分十分脆弱在拆模具的过程中不要相互碰撞）。2、拆卸后的模具逐个清洗和检查，如发现有问题的模具及时进行修复或更换。3、清洗或修复后的模具进行防护处理（上防锈油进行防护），然后将模具头部用套套好，并放置专用模具柜中。
南京沃弗德专业生产各种规格型号压片机模具、压片机冲模。
数控冲模具间隙选择，提高模具使用寿命
南京沃弗德生产的数控冲床模具配套好的底模间隙，让您在使用的过程中没有顾虑。
数控转塔冲模具选择比较好的模具间隙是提高模具寿命的重要条件之一。
（1）较好间隙：剪切角在一条直线上，均衡冲压力、工件质量好、减少冲床做功，延长模具寿命、
卸料效果好、减少毛刺和翻边，保持板材平直，冲孔定位准确。
（2）间隙太小：冲压力上升，冲孔质量下降，冲头、下模之间磨损加快，缩短模具使用寿命。
（3）间隙过大：所冲压工件的毛刺变大，冲孔质量差，工件变形。
（4）间隙过大或过小都容易在冲头刃口部分产生粘连，从而造成带料（带板）。
（5）模具的间隙与冲压的材料类型及厚度有关。
合理选用下模间隙（推荐值 mm）
