随着高压水射流应用领域的日益扩大，如何在标准化的水射流构件基础上合理选择清洗参数以适应不同的清洗对象决定了清洗的质量与效率，因此清洗参数的合理选择是至关重要的共性问题。以下主要介绍高压水射流的分布特性。
高压水射流在清洗应用中一般都会使用非淹没连续水射流。
非淹没连续水射流在喷嘴出口处有一个锥形等速流核心区，其中射流轴向动压力及密度基本保持不变，为水射流的初始段，射流继续发展的部分称为基本段，{zh1}是消散段，非淹没射流与环境介质wq混合后变成水滴与空气的混合物或雾化。射流各段在工程应用中具有不同的功能。例如清洗、除锈、表面加工等应用的是其基本段的主要特性。
对于高压水射流的清洗应用，压力和流量的选择和匹配是极其重要的。但是在射流的不同靶距和扩散半径上，压力和流量是不同的，所以单纯虑喷嘴喷出口压力和流量是不正确的。掌握和利用射流压力和流量的分布特性是清洗参数选择与匹配的重要环节。
动压是表征其清洗能力的重要参数，在非淹没连续水射流基本段中，动压的分布特性如下：
1、沿轴线方向，轴心动压有规律的衰减。
轴心动压分布特性 公式(1)
公式(1)中，射流断面轴心上的动压 —射流断面轴心上的动压，MPa；
射流在喷嘴出口处的动压 —射流在喷嘴出口处的动压，MPa；
初始段长度处射流长度 —初始段长度处射流长度，mm；
X —到喷嘴出口的轴向距离，mm。
2、在垂直于轴心的截面上，轴向动压呈高斯曲线关系。
射流断面动压特性 公式(2)
η = y / R 公式(3)
R = C X 公式(4)
公式(2)(3)(4)中，P —射流断面上任意一点的动压，MPa；
射流断面轴心上的动压 —射流断面轴心上的动压，MPa；
η —射流无量纲径向距离；
y —至射流轴线的径向距离；
R —射流断面半径，mm；
C —射流扩散系数，由喷嘴的结构、表面性能等决定。
根据以上轴向、径向动压分布特性公式，可以准确的掌握高压水射流变化规律，但是会受喷嘴结构性能差异的影响，即使在同样的出口压力和流量条件下，动压在量的分布上也有较大的差异。由此可见，喷嘴的选用是重中之重。
此外，射流断面形状与流量分布也是影响清洗效果的重要因素。流量分布表示在喷射宽幅方向其喷射水量分配状态。不同的喷嘴出口形状，可以形成不同的射流断面形状，如扁平行、圆形、环形、方形等，以及不同的流量分布形式，如山形分布、均等分布形式等。
掌握和利用高压水射流的断面形状，动压和流量分布特性意义在于：当平移清洗作业时，射流断面决定清洗作用时间的长短，动压和流量则决定着冲击能量的大小。
高压清洗机在长期的作业过程中发生一些工作故障也是在所难免的，当高压清洗机发生故障时，操作者应依据不同故障现象，仔细查找原因，及时解决问题。下面我们主要介绍一些高压清洗机常见的故障以及排除方法。
一、高压清洗机在运行的过程中如果出现异常的尖叫声，大部分原因是由于电机轴承缺油导致的。这时我们只要在电机的注油孔注入普通黄油就可以解决，这种情况发生的不多。我们在高压清洗机定期检修维护时给予补充就可以了。
二、高压清洗机在启动后，出现压力不稳定或时有时无，这里多数原因是高压水泵或进水管路内吸入了空气所导致的，这时需要检查水源的压力是否足够，进水过滤器是否堵塞，如果发现进水滤网堵塞,将滤网取下用水清洗就可以了。
三、高压清洗机在运行的过程中有一定的工作压力但是调不到设备的额定压力或者说压力只停留在一定范围内而不能上升，在这种情况下，首先要判断高压喷嘴的孔径是否匹配。如更换高压喷嘴后压力仍然上不去，这时需要查看调压阀是否调到位了，如果在排除这两种情况下故障依旧，这说明泵内密封组件（水封）损坏或者是活塞损坏，这种情况需要联系厂商协助维修。
为了解决试压泵和高压水清洗机在升压过程中出现的升压速率过快，导致试压结果与预期不符，出现严重的过冲现象；对此进行了深入细致的探索和研究，最终提出了在控制系统中采用变频器来解决这个困扰试压过冲的难题。
现今，国内大多数试压泵和高压水清洗机的动力减速机构都采用了皮带轮减速的结构，这种结构的优势是明显的，但是带来的缺点也是显著的：皮带轮在电机停机后会产生惯性而持续自由转动两秒左右才会停机。当试压泵和高压水清洗机压力要达到用户预期的压力时，为了不因皮带轮惯性产生过冲，因此用户需要在压力到达前的一个时间段内提前将电机电源切断，以此来达到要求，否则将出现严重的过冲。但是，过去很长时间里，要良好地控制这个提前时间是不容易的，wq靠操作者本身对试压泵设备的熟悉程度和对用户工件的容器容积大小wq掌握，否则出现过冲后容易损坏用户产品。
根据试压泵和高压水清洗机的这个固有特性，进行了大量的研究和实验。例如，为了控制停机后的皮带轮惯性，最初的试压泵和高压水清洗机上增加了带刹车的电机，在电机断电后，强制让电机轴刹车；又如在试压泵和高压水清洗机的压力出口装一套卸压阀，在停机后，虽然有惯性产生过冲，但是因为出口打开，会延缓过冲上升幅度。这些方法虽然在一定程度上对过冲有缓解，但是效果不明显。{zh1}在控制系统电气整合时发现，利用变频器可以改变电机电源频率而降低电机转速可以有效控制试压过冲。
变频器固有特性：低频恒转矩，高频恒功率。当试压泵在高压时，如果电机能适当降低转速，而又能保持电机额定转矩，那么在压力达到用户预期时，停止系统升压就是可行的方法。经过大量的实验后，证明该方法是有效、可行的。因此，在PLC程序中经过严密的算法进行计算后，实时控制电机运行转速，进而有效控制试压泵升压速率得到了成功。在此后的近百套WYC微机高压测试系统中运用了变频技术来控制试压泵和高压水清洗机升压过冲.
