常温发黑剂配方

长沙固特瑞新材料科技有限公司是以专业生产各类金属表面处理化学产品为主体，集科、工、贸于一体的高科技企业。长期致力于金属表面处理剂新技术，新工艺的研发，生产，销售与服务。本公司已引进台湾和国外的先进技术配方，拥有自己的研发力量和专业的售后服务人员。可为客户提供工艺流程、产品选型、技术研发咨询与服务一整套体系的解决方案。073188619255

本公司本着“质量为先、服务为先、诚信双赢、创新发展”的宗旨，以"做事先做人"为企业理念，不断创造共同发展的机遇，竭诚为广大国内外客户提供{zy}质的产品和{zj0}的技术服务！

长沙固特瑞新材料科技有限公司热枕欢迎各界厂商惠顾光临，不拘形式友好合作，可以有市场联营合作，公司现有成熟产品联合生产或技术转让，共同携手，双赢发展！（包含漆雾凝聚剂、脱漆（塑）剂、黑色磷化液、硅烷处理剂，硅锆处理剂、无磷清洗脱脂剂、中性除锈剂、除锈剂、粘尘剂、镜面发黑剂、切（磨）削液等配套的金属表面处理化学产品）

常温发黑剂配方

长沙固特瑞新材料科技有限公司

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GT-FH802常温发黑剂

槽液控制

　　经前处理并清洗干净的工件即可转入常温发黑处理：

　　1、配槽液：GT-FH802常温钢铁发黑剂为浓缩液加4-6倍清洁水为工作液，工作液的PH值保持为2~2.5

　　2、发黑：工件进入常温发黑工作液后1分钟，可将工件上下抖动数次，使表面充分接触发黑液，发黑时间2~5分钟，掌握好发黑时间是得到yz发黑膜的关键，不同的材质，不同的工作液浓度发黑时间不一样，判断的依据：视工件表面有一层均匀黑色膜即可。发黑完毕后，在空气中停留1~2分钟，再经水洗，可充分利用表面的残液, ，减少发黑液的消耗，降低成本。

　　3、槽液调整：发黑液在使用中, 应注意检查PH值，当PH值超过2.5时应加以调整，方法为先将溶液过滤去沉淀，再加GT-FH802常温钢铁发黑剂浓缩液，使PH值恢复到2~2.5，即可继续使用，调整2~3次后要更换发黑液。当槽液PH值超过3以上很难调整，可适当延长发黑时间一直到不能用为止，一般最长为6~7分钟，才能成膜，使用一段时间后再更换槽液。

　　4、发黑液的“后效”问题，常温发黑件在完成操作过程后，表层中的化学应并未{zh1}完成，在空气中氧的作用下，这一转化过程，能提高膜的强度和附着力，黑度的均匀性也有所提高，发黑处理时间宜短，不宜长，只要表面黑色均匀一致即可出槽，充分利用后效作用，这样可以降低发黑液的消耗和提高产品的质量，降低成本。

后处理

　　常温发黑的后处理有三种可供选择的方法：

　　1、发黑件水洗干净后浸GT-FX238脱水防锈油(常温5分钟)，防锈期可达一年。

　　2、发黑件水洗后先浸GT-FH816无铬钝化液再浸AF-FX238脱水防锈油，防锈期可达二年.

　　　3、对于发黑后不允许用油处理的工件和对耐磨性耐蚀性要求特别高的零件，用AF-FB872水溶性封闭剂处理。

　　我们为常温发黑后处理研制的配套产品有：

　　1、GT-FH816无铬钝化液，不含六价铬和亚销酸盐，能提高发黑件的耐蚀性。

　　2、GT-FX238脱水防锈油，兼具有脱水和防锈双重功能。

3、GT-FB872水溶性封闭剂，含高分子化合物，使用时用1~3倍水稀释，成为工作液。稀释时先取少量水在搅拌下徐徐加入，至均匀后再加足余量水搅拌均匀。