纸箱生产过程
１ 设计决定产品的最终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。
我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中bao括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。
1、计算出最下层纸箱所能承受的最da堆码载荷Ps 即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ为最da堆码层数，G为内装物和箱体重。
2、选取合适的安全系数Ｋ 根据SN/T0262-93出口运输bao装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。
另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。
纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。
巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的{zh1}一次检验。
1.天气的原因，北京属于亚热带季风气候，冬天严冷干燥，夏天闷热潮湿，由于纸板是瓦楞结构，就更容易吸水受潮。当含水量到了一定的程度，原来感觉很硬挺的纸板就变软了。2.纸板厂的施胶量改变，纸板原料场的施胶量是可以调节的，胶量过多纸板变脆，胶量过少易受到水分的影响。3.纸箱生产厂改换纸板厂，相同的材质的纸板，不同纸板厂的产品标准也不近相同。这个有可能是客户要求的交期有变化造成的，比如，原定于7天生产交货，客户突然要求4天交货，打乱了生产安排。这时候纸箱厂一般要求纸板厂改变排产计划，当排产计划不能改动的时候，只能从其他纸板厂订取原料。4.蜂窝纸箱厂改动纸板材质。这个方面现在做的已经很少了。因为改换材质后纸箱的性能参数会下降很多，大家都不是只做一单生意，大都是长期固定的供应关系。再有这个通过承重的方式也很好检验。
