铺布整理是fu装制作中最普遍、工作量大的一个环节，将成卷布料一层层平整地铺叠在裁剪台上是fu装流水生产线上的一道工序。而自动拉布机作为此缝前裁剪工艺中重要的自动化设备，在一定程度上决定了企业的生产效率和产品的最终质量
国内现有的一些拉布机只能单向铺料，效率低，而国外的伊士曼型全自动铺布机虽然可以实现双向，布料却随机体一起移动，
导致行机惯性大，不能准确停机［2-4］，此外还出现与激光切割技术结合的拉布机，但是价格昂贵、耗能大［5］。为此，
设计了一种新型自动拉布机，有效地解决了上述问题。
一个年产100万件衬衫的中型厂,在不增加布料的情况下,一年可多产5000件衬衫。
3.自动铺布机对提高劳动生产率的作用采用人工拉布铺层,不仅各布层张力不均,布层误差大,裁剪的衣片精度低,影响衣片正片率
,而且铺层速度慢,人工劳动强度大,生产效率低
现以近来已基本实现国产化的NK2300GXN型自动拉布系统为例分析说明。面料铺排长度设定为12m ,布料幅宽为
116m ,1卷面料的长度为60m ,铺布速度设定为60m/ min平均速度
自动裁床只不过是一个复杂的、特殊的绘图仪用多层布料替纸，用钻头、刀具等特殊工具替笔而已。事实上，自动裁床是一个复杂的系统，配有计算机和相应的程。与CAD设计系统的连接方式不同品牌可能有所不同，但原理上是一致的，CAD设计系统与自动裁床交流的仅仅是数据(通常称为cutfile--CAD的设计系统中输出而被裁床接收的文件)。而在同品牌CAD与裁床之间，有裁床程序直接读取样片信息和排版信息。因此，通过端口连接、局域网连接甚至直接用软盘都可以转移文件，方法多样且便捷。
